ಸುದ್ದಿ

PET ಹಾಳೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. PET ಹಾಳೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ, ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PET ಹಾಳೆಯು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು,ಲಿಯಾಂಡಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು, ಪಿಇಟಿ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಲು ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಹೊಸ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ.

• ತತ್‌ಕ್ಷಣ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಶಟ್‌ಡೌನ್

• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ

• ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

• ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆPET ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ IRD ಡ್ರೈಯರ್, ಮತ್ತು ಅದು PET ಹಾಳೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಅಥವಾ ವರ್ಜಿನ್ ರೆಸಿನ್ ಆಗಿರುವ ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುವನ್ನು, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

• ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಇದು ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ತನ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

• ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಶಾರ್ಟ್-ವೇವ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುರಾಣಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

• ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖದ ಹರಿವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಅಸ್ಫಾಟಿಕದಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 15 ರಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. IRD ಡ್ರೈಯರ್ 50 ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು PET ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಳಮುಖ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನವು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

• ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ, ಫಿಲ್ ಮಟ್ಟ, ಧಾರಣ ಸಮಯ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ವೇಗದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೋಡೆಮ್ ಮೂಲಕ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಬಹುದು.

IRD ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ: ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಆರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: IRD ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ: IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ 0.08 kWh/kg ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

• ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: IRD ಡ್ರೈಯರ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ PET ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್, ವರ್ಜಿನ್ ರೆಸಿನ್, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತು. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು PE, PP, PVC, ABS, PC, ಮತ್ತು PLA ನಂತಹ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾಗೂ ಅಂಟುಗಳು, ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

• PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೋಡೆಮ್ ಮೂಲಕ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

PET ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು PET ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ, ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್. IRD ಡ್ರೈಯರ್ PET ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ನವೀನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾದ LIANDA ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. IRD ಡ್ರೈಯರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

ಇಮೇಲ್:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 13773280065 / +86-512-58563288