TPEE საშრობი და VOC საწმენდი

მოკლე აღწერა:

პოლიმერის დევოლატილიზაციის ინფრაწითელი გაშრობის სისტემა

ინფრაწითელი წინასწარი გათბობის დეორთქლების სისტემა ძირითადად ათბობს გამათბობელ მასპინძელში შემავალ მასალებს სპეციფიკური ინფრაწითელი გამოსხივების გზით. როდესაც მასალა მიაღწევს დადგენილ ტემპერატურას, ის შედის ვაკუუმური დეორთქლების მოდულში ვაკუუმური დეორთქლების დამუშავებისთვის და გაცხელებული მასალის მიერ გამოყოფილი აქროლადი ფენოლი გამოიყოფა.

>>მაღალი დროულობა და სწრაფი დევოლატილიზაცია

>>დინამიური გაშრობის რეჟიმი, თანაბრად გაცხელება. შესანიშნავი მასალის ნაკადი, აგლომერაციის გარეშე

>>მაღალი ეფექტურობა და ენერგოდაზოგვა, რაც ენერგიის მოხმარების 60%-ზე მეტს ზოგავს

>>გამომავალ მასალაში აქროლადი ფენოლის შემცველობა 10ppm-ზე ნაკლებია

>>მარტივი სტრუქტურა, მარტივი გაწმენდა, პროდუქტის სწრაფი შეცვლა

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

განაცხადის ნიმუში

ნედლეული	SK Chemical-ის TPE გრანულები
მანქანის გამოყენება	LDHW-1200*1000
საწყისი ტენიანობა	1370ppm ტესტირებულია გერმანული Sartorius-ის ტენიანობის ტესტ-ინსტრუმენტით
გაშრობის ტემპერატურის დაყენება	120℃ (მასალის ფაქტობრივი ტემპერატურა გაშრობის პროცესის დროს)
გაშრობის დრო დადგენილია	20 წუთი
საბოლოო ტენიანობა	30ppm ტესტირებულია გერმანული Sartorius-ის ტენიანობის ტესტ-ინსტრუმენტით
საბოლოო პროდუქტი	გამხმარი TPE არ იკრავს მარცვლებს და არ იწებება

როგორ ვიმუშაოთ

>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურამდე გაცხელება.

ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარის შემთხვევაში, საშრობის ინფრაწითელი ნათურის სიმძლავრე უფრო მაღალ დონეზე იქნება, რის შემდეგაც PETG გრანულები სწრაფად გაცხელდება მანამ, სანამ ტემპერატურა წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურამდე არ აიწევს.

>>გაშრობის ეტაპი

როგორც კი მასალა ტემპერატურას მიაღწევს, ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე გაცილებით მაღალ სიჩქარემდე გაიზრდება, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის შეკუმშვა. ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურის სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება გაშრობის დასასრულებლად. შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება. ჩვეულებრივ, გაშრობის პროცესი 15-20 წუთის შემდეგ დასრულდება. (ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე).

>>გაშრობის დამუშავების დასრულების შემდეგ, ინფრაწითელი ბარაბანი ავტომატურად გადაიტანს მასალას ვაკუუმური დეორთქლების სისტემაში VOC-ის მოსაშორებლად.

>>აორთქლების სისტემა VOC-ის მოსაშორებლად

ინფრაწითელი ორთქლის მოცილების სისტემა ძირითადად უწყვეტად აცხელებს მასალას ინფრაწითელი გამოსხივების მეშვეობით კონკრეტული ტალღის სიგრძით, მასალის წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურამდე გაცხელებისას, გამხმარი მასალა მიეწოდება ვაკუუმური ორთქლის მოცილების სისტემას განმეორებითი ვაკუუმური ორთქლის მოცილების მიზნით, საბოლოოდ, გაცხელებული მასალის მიერ გამოყოფილი აქროლადი ნივთიერებები გამოიყოფა ვაკუუმური სისტემის მიერ. აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა შეიძლება იყოს <10 ppm.

ჩვენი უპირატესობა

1	დაბალი ენერგომოხმარება	მნიშვნელოვნად დაბალი ენერგომოხმარება ტრადიციულ პროცესებთან შედარებით, პროდუქტში ინფრაწითელი ენერგიის პირდაპირი შეყვანის გზით
2	წუთები საათების ნაცვლად	პროდუქტი გაშრობის პროცესში მხოლოდ რამდენიმე წუთი რჩება და შემდეგ ხელმისაწვდომია შემდგომი წარმოების ეტაპებისთვის.
3	მყისიერად	წარმოების დაწყება შესაძლებელია გაშვებისთანავე. დანადგარის დათბობის ფაზა საჭირო არ არის.
4	ნაზად	მასალა ნელა თბება შიგნიდან გარეთ და საათების განმავლობაში არ იტვირთება გარედან სითბოთი და ამით შესაძლოა დაზიანდეს.
5	ერთი ნაბიჯით	კრისტალიზაცია და გაშრობა ერთ ეტაპად
6	გაზრდილი გამტარუნარიანობა	ქარხნის გამტარუნარიანობის გაზრდა ექსტრუდერზე დატვირთვის შემცირებით
7	არ იკრავს თავს, არ ეკვრის	ბარაბნის როტაცია უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მოძრაობას. თქვენი პროდუქტისთვის შექმნილი სპირალური ხვეულები და შემრევი ელემენტები უზრუნველყოფენ მასალის ოპტიმალურ შერევას და ხელს უშლიან შეწებებას. პროდუქტი თანაბრად თბება.
8	Siemens PLC კონტროლი	კონტროლი.პროცესის მონაცემები, როგორიცაა მასალისა და გამონაბოლქვი ჰაერის ტემპერატურა ან შევსების დონე, მუდმივად კონტროლდება სენსორებისა და პირომეტრების საშუალებით. გადახრები იწვევს ავტომატურ რეგულირებას. რეპროდუცირებადობა.რეცეპტებისა და პროცესის პარამეტრების შენახვა შესაძლებელია საკონტროლო სისტემაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ოპტიმალური და რეპროდუცირებადი შედეგები. დისტანციური მოვლა.ონლაინ სერვისი მოდემის საშუალებით.

მანქანების ფოტოები

მანქანაზე გამოყენება

გაშრობა	პლასტმასის გრანულების (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU და ა.შ.), ასევე სხვა თავისუფლად მდინარისებრი მასალების გაშრობა
კრისტალიზაცია	PET (ბოთლის ფანტელების გრანულები, ფურცლის ჯართი), PET მასტერბაჩი, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS და ა.შ.
მრავალფეროვანი	თერმული დამუშავება ოლიგომერენისა და აქროლადი კომპონენტების მოსაშორებლად

მასალისგან თავისუფალი ტესტირება

ჩვენს ქარხანას აქვს აშენებული სატესტო ცენტრი. ჩვენს სატესტო ცენტრში შეგვიძლია ჩავატაროთ უწყვეტი ან წყვეტილი ექსპერიმენტები მომხმარებლის ნიმუშის მასალისთვის. ჩვენი აღჭურვილობა აღჭურვილია ყოვლისმომცველი ავტომატიზაციისა და გაზომვის ტექნოლოგიებით.

• ჩვენ შეგვიძლია დემონსტრირება --- ტრანსპორტირება/ჩატვირთვა, გაშრობა და კრისტალიზაცია, გადმოტვირთვა.

• მასალის გაშრობა და კრისტალიზაცია ნარჩენი ტენიანობის, ყოფნის დროის, ენერგიის შეტანისა და მასალის თვისებების დასადგენად.

• ჩვენ ასევე შეგვიძლია ვაჩვენოთ შესრულება მცირე პარტიებისთვის სუბკონტრაქტებით.

• თქვენი მასალისა და წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია თქვენთან ერთად შევიმუშაოთ გეგმა.

გამოცდილი ინჟინერი ჩაატარებს ტესტირებას. თქვენი თანამშრომლები გულითადად მოწვეულნი არიან მონაწილეობა მიიღონ ჩვენს ერთობლივ ტურებში. ამგვარად, თქვენ გაქვთ როგორც აქტიური წვლილის შეტანის, ასევე ჩვენი პროდუქციის ექსპლუატაციაში ნახვის შესაძლებლობა.

მანქანის მონტაჟი

>> მიაწოდეთ გამოცდილი ინჟინერი თქვენს ქარხანას, რათა დაეხმაროს ინსტალაციასა და მასალის ტესტირებას

>> გამოიყენეთ საავიაციო შტეფსელი, ელექტროგაყვანილობის შეერთება საჭირო არ არის, სანამ მომხმარებელი მანქანას ქარხანაში მიიღებს. ინსტალაციის ეტაპის გასამარტივებლად

>> მიაწოდეთ ოპერაციის ვიდეო ინსტალაციისა და გაშვების სახელმძღვანელოსთვის

>> ონლაინ მხარდაჭერა