ポリエステル/PETマスターバッチ赤外線結晶化乾燥機
赤外線クリスタルドライヤー + PET梱包用ストラップ/バンド生産ライン
私たちができること
>> エネルギーコストを 45 ～ 50% 節約しながら、PET マスターバッチを 50 ppm で 20 分で乾燥および結晶化します。
- 従来の乾燥システムに比べて最大60%のエネルギー消費量を削減
- 均一な結晶化
- ペレットが固まったりくっついたりしない
- 乾燥と結晶化をワンステップで
- 丁寧な素材処理
- 瞬時の起動と素早いシャットダウン
- 独立した温度と乾燥時間の設定
- お手入れも色替えも簡単
嵩密度の異なる製品の分離なし
食品接触材料のAAレベルの増加を防ぐ
赤外線クリスタルドライヤーの動作原理
赤外線の周波数は約1012 C/S～5x1014 C/Sで、電磁波の一種です。近赤外線の波長は0.75～2.5μmで、光速で直進し、1秒間に地球を7周半（約30万km/s）周回します。光源から放射された赤外線は、加熱対象物に直接伝わり、吸収、反射、透過といった物理現象を引き起こします。
さらに、材料を透過して反射する赤外線は、材料の組織化には影響を与えませんが、吸収された組織は分子励起により熱エネルギーに変換され、材料の温度が上昇します。PETを例にとると、非常に短時間で結晶化と結晶化を達成できます。
乾燥温度は、エネルギーを節約するだけでなく、リポソームの物理的特性を維持し、IV値を高める効果もあります。（IV値（固有粘度）を高めるという主張は、実験によってさらに検証する必要があります。）
仕事のやり方
給餌/積載
乾燥・結晶化処理
放電
>>最初のステップでは、材料をあらかじめ設定された温度まで加熱することが唯一の目標です。
ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの電力が高くなります。PET マスターバッチは設定温度まで上昇するまで急速に加熱されます。
>>乾燥・結晶化工程
材料が所定の温度に達すると、材料の凝集を防ぐため、ドラムの回転速度が大幅に上昇します。同時に、赤外線ランプの出力を再び上昇させ、乾燥と結晶化を完了させます。その後、ドラムの回転速度を再び低下させます。通常、乾燥と結晶化のプロセスは15～20分で終了します（正確な時間は材料の性質によって異なります）。
>>乾燥および結晶化処理が完了すると、IR ドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。
自動充填機能に加え、様々な温度設定に必要なすべてのパラメータは、最先端のタッチスクリーン制御に完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかったら、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。
>>PETマスターバッチの製造業者であれば、マスターバッチを梱包して販売する必要があります。
当社の機械には冷却機能が装備されており、PETマターバッチをパッケージ用に70℃で冷却します。
参考用の機械写真
よくある質問
Q: 乾燥および結晶化処理中に、PET マスターバッチが非常に粘着性がある場合、マスターバッチは凝集したり、くっついたりするのでしょうか?
A: 粘着性PETマスターバッチに、
>>固まりやくっつきがないよう特別な乾燥処理を施しました
>>材料の凝集を防ぎ、材料の良好な混合を保証する回転ドラム設計
Q: 洗浄方法と色の変更方法は？
A: シンプルなミキシングエレメントを備えたドラムには隠れた汚れがなく、掃除機や圧縮空気で簡単に清掃できます。これにより、作業者は材料を素早く切り替えることができます。
2) ドラムは別売りオプションです。ドラムの交換にはわずか3分しかかかりません。
Q: 乾燥温度と時間はどれくらいですか?
A: 材料の必要に応じて、独立した温度と乾燥時間を設定します。
Q: 電気代はいくらですか？
A: エネルギー消費量は100W/KG/HR未満です
Q: 当社は PET マスターバッチを製造しており、そのマスターバッチを他社に販売していますが、乾燥および結晶化処理後、パッケージングする必要がある出力材料の温度はどれくらいですか?
A: パッケージの温度を約70℃まで下げることができる冷却機能があります。
Q: 配達時間はどれくらいですか?
回答: 45～60営業日
Q: CE 証明書をお持ちですか?
A: はい、あります
