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リアンダマシナリー革新的なTPEE乾燥機とVOCクリーナーは、赤外線乾燥技術を活用し、優れたポリマー脱揮を実現する革新的なシステムです。この記事では、このシステムの詳細な特性と性能を掘り下げ、数々のメリットを紹介します。

赤外線の力：効率的かつ正確な脱揮

このシステムの核となるのは赤外線乾燥システムです。この技術は、赤外線を用いて、投入されるポリマー材料を正確に加熱します。このターゲットを絞ったアプローチには、いくつかの利点があります。

• 高効率で迅速な脱揮発：従来の方法と比較して、赤外線加熱は処理時間が大幅に短縮されます。

• 均一な熱分散による動的乾燥: システムは乾燥段階に基づいて加熱を動的に調整し、材料全体に均一な熱分散を確保して凝集を防ぎます。

• 省エネ: LIANDA の TPEE 乾燥機と VOC クリーナーは、従来の乾燥機に比べて 60% 以上の省エネを実現します。

• 残留 VOC が少ない: このシステムはフェノールなどの揮発性有機化合物 (VOC) を効果的に除去し、最終製品中の VOC レベルを 10ppm 未満に抑えます。

最適な結果を得るための2段階のプロセス

TPEE ドライヤー & VOC クリーナーは、綿密に設計された 2 段階のプロセスで動作します。

• 乾燥ステップ：

1. 予熱: ドラムの回転速度を遅くし、赤外線ランプを使用して材料をゆっくりと加熱して、設定温度に到達させます。

2. 乾燥：温度が一定に達すると、ドラムの回転速度が大幅に上昇し、乾燥工程でダマの発生を防ぎます。同時に赤外線ランプの照射強度が上がり、乾燥工程が完了します。この工程は、材料の特性にもよりますが、通常15～20分かかります。

3.排出：完了すると、乾燥した材料は自動的に次の段階に移されます。

• VOC除去のための脱揮発システム：

1. 連続赤外線加熱: 乾燥した材料は、真空脱揮システム内で正確にターゲットを絞った赤外線放射によって連続的に加熱されます。

2. 真空脱揮: 加熱された材料は真空処理サイクルを繰り返し受け、残留する揮発性化合物を効果的に除去します。

3. 超低 VOC 排出量: 最終製品の VOC 含有量は 10ppm 未満です。

簡単な操作とメンテナンス

TPEEドライヤー＆VOCクリーナーは、使いやすさを重視しています。シンプルな構造により、清掃が容易で、製品の切り替えも迅速に行えます。

LIANDA MACHINERY：ポリマー脱揮発の未来

LIANDAのTPEEドライヤー＆VOCクリーナーは、ポリマー処理における大きな進歩を象徴しています。効率的な赤外線技術、2段階の脱揮プロセス、そしてユーザーフレンドリーな設計を備えたこのシステムは、以下のメリットを提供します。

処理時間の短縮

優れた揮発分除去結果（VOC < 10ppm）

大幅なエネルギー節約

簡素化された操作とメンテナンス

LIANDA MACHINERY は、製造業者がポリマー処理において優れた品質と効率を実現できるよう支援します。お問い合わせTPEE ドライヤーと VOC クリーナーが業務にどのような革命をもたらすのか、詳しくは今すぐお問い合わせください。

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