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製品

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機

簡単な説明:

PETバージン樹脂およびR-PET樹脂を使用した高品質のプリフォームおよびボトルの製造ソリューション

 


  • 乾燥・結晶化: ワンステップで
  • 最終水分: ≤50ppm
  • エネルギーコスト: 0.06kWh/kg
  • 乾燥時間: 20分
  • ボトルプリフォーム製造の原材料: 100% rPET にすることができます

製品詳細

製品タグ

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機

PETバージン樹脂およびR-PET樹脂を使用した高品質のプリフォームおよびボトルの製造ソリューション

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機1

乾燥はPETプリフォーム加工において最も重要な変数である。.

乾燥手順が厳密に守られず、残留水分が0.005%(50ppm)を超えると、溶融加工中に材料の化学変化が起こり、固有粘度(IV)と物理的特性が失われます。

LIANDA は樹脂サプライヤーや加工業者と緊密に協力し、エネルギーを節約しながら水分関連の品質問題を解消できる機器や手順を開発してきました。

1) エネルギー消費

現在、LIANDA IRD ユーザーは、製品の品質を犠牲にすることなく、エネルギーコストを 0.06kwh/kg と報告しています。

2) IRDシステムのPLC制御によって可能になる完全なプロセス可視性

3) 50ppmを達成するには、IRDだけで20分で乾燥と結晶化を1ステップで行うことができます。

4) 幅広い用途

IRD は回転式乾燥システムを採用しています --- 材料の混合挙動が非常に良好 + 特別なプログラム設計 (スティック樹脂でも十分に乾燥し、結晶化も可能)

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機2

仕事のやり方

>>最初のステップでは、材料をあらかじめ設定された温度まで加熱することが唯一の目標です。

ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの電力が高くなります。プラスチック樹脂は設定温度まで上昇するまで急速に加熱されます。

>>乾燥・結晶化工程

材料が所定の温度に達すると、材料の凝集を防ぐため、ドラムの回転速度が大幅に上昇します。同時に、赤外線ランプの出力を再び上昇させ、乾燥と結晶化を完了させます。その後、ドラムの回転速度を再び低下させます。通常、乾燥と結晶化のプロセスは15~20分で終了します(正確な時間は材料の性質によって異なります)。

>>乾燥および結晶化処理が完了すると、IR ドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。

自動充填機能に加え、様々な温度設定に必要なすべてのパラメータは、最先端のタッチスクリーン制御に完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかったら、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。

私たちが生み出す利点

>>粘度の加水分解による劣化を制限します。

>>食品接触材料のAAレベルの増加を防ぐ

>>生産ラインの能力を最大50%増加

>>製品品質の改善と安定化 - 材料の水分含有量を均一かつ再現可能にする

従来の乾燥システムに比べて最大60%のエネルギー消費量を削減

瞬時の起動と素早いシャットダウン

嵩密度の異なる製品の分離なし

均一な結晶化

独立した温度と乾燥時間の設定

ペレットが固まったりくっついたりしない

お手入れや素材の交換が簡単

丁寧な素材処理

メキシコで稼働中のPETプリフォーム製造機械

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機3
PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機4

機械の写真

PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機5
PETプリフォーム製造用赤外線結晶化乾燥機6

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