フィルム圧搾ペレット化乾燥機
プラスチックフィルム圧搾ペレット化乾燥機
プラスチックフィルム圧搾造粒機は、洗浄済みフィルム、不織布バッグ、PPラフィアバッグ、PEフィルムなどを乾燥させ、顆粒状にするために使用されます。プラスチックフィルム圧搾機は、洗浄・造粒ラインと連動して安定した生産能力と全工程自動化を実現し、人件費を削減します。
プラスチックフィルムスクイーザーは、以下の用途に使用できます。
■ LDPE廃フィルムリサイクル・洗浄ライン
■PE農業用フィルム粉砕洗浄ライン
■廃PEフィルムリサイクルライン
■エチレン粉砕フィルム洗浄・乾燥・再造粒ライン
■PP織りバッグ/ラフィアバッグリサイクル・洗濯ライン
仕事のやり方
>>フィルムスクイーズペレット化乾燥機---LIANDA Designはスクリュー押出と脱水原理を採用しています。モーターが減速機を駆動し、減速機の高トルクが螺旋回転を駆動します。搬送押し出し工程で軟質プラスチックがスクリュープレスされ、水分が除去されて脱水されます。
>>プラスチックフィルムスクイーザーは、洗浄されたフィルムからほぼ98%の水分を効率的に除去します。コーン部分は、フィルタースクリーンメッシュに囲まれたスクリューで、強力な圧力と圧搾力でフィルムを押し出し、水分を素早く濾過します。
>>加熱システム:1つは自己摩擦熱、もう1つは補助電気加熱です。加熱システムは洗浄されたフィルムを半可塑化し、金型から押し出します。金型の横にはペレット化ブレードが設置されており、半可塑化されたフィルムは高速ペレット化ブレードによって切断されます。切断されたペレットは最終的に空冷され、サイクロンサイロへと送られます。
>>スクリューバレルは、材料供給バレル、圧縮バレル、可塑化バレルで構成されています。供給後、圧搾されたフィルムは、金型の横に設置されたペレタイザーによって可塑化され、粒子状に切断されます。
機械の技術的パラメータ
モデル | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
容量 | 300kg/時 | 500kg/時 | 1000kg/時 |
モーター出力 | 55kW | 90kW | 132kW |
ギアボックス | ハードフェイスギアボックス | ハードフェイスギアボックス | ハードフェイスギアボックス |
ネジ径 | 270mm | 320mm | 350mm |
ネジ材質:38CrMoAlA | |||
ネジは鋳造仕上げです。 | |||
表面カバーは耐摩耗性に優れた素材を使用。 | |||
ネジの長さ | 1300mm | 1400mm | 1560mm |
回転速度 | 87回転 | 87回転 | 87回転 |
ペレタイジングモーターの出力 | 3kW | 4kW | 5.5kW |
インバータ制御 | |||
ペレタイジングブレード数量 | 3個 | 3個 | 4個 |
最終的な水分 | 1~2% | ||
排水システム | 底部に排水システム付き |
アドバンテージ
フィルムは巻きやすく、脱水しにくいため、スクリュー間隔を可変にする設計を採用しています。
■詰まりのない均一な給紙
■ 98%以上の水分を除去します
■ エネルギーコストの削減
■ 押出機への粒子供給が容易になり、押出機の容量を拡大できます。
■ 完成粒子の品質を安定させる
アプリケーションサンプル

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品質を確保する方法!
■各部品の精度を確保するため、当社はさまざまな専門的な加工設備を備えており、過去数年間にわたって専門的な加工方法を蓄積してきました。
■ 組み立て前の各部品は検査員による厳密な管理が必要です。
■各組立は20年以上の実務経験を持つ熟練の職人が担当します
■設備が完成したら、すべての機械を接続し、生産ライン全体を稼働させて、安定した稼働を確保します。
