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Prodotti

Asciugatrice PA

Breve descrizione:

Soluzione per l'essiccazione dei pellet di PA

Stile di essiccazione a rotazione per un'essiccazione uniforme

Buona miscelazione - Nessun grumo

Controllo accurato della temperatura e tempo di asciugatura rapido — No Yellow


  • Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
  • Umidità finale: ≤50 ppm
  • Costo energetico: 0,08 kWh/kg
  • Tempo di asciugatura: 20 minuti
  • Controllo macchina: Di Siemens PLC

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Essiccatore a cristallizzazione a infrarossi per pellet di PA

Soluzioni per pellet/granulati di PA

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L'essiccazione è la variabile più importante nella lavorazione.

LIANDA ha collaborato a stretto contatto con i fornitori e i trasformatori di resine per sviluppare attrezzature e procedure in grado di eliminare i problemi di qualità correlati all'umidità, risparmiando al contempo energia.

>>Adotta il sistema di asciugatura a rotazione per garantire un'asciugatura uniforme

>> Buona miscelazione senza grumi o appiccicamenti durante il processo di essiccazione

>>Consumo energetico

Oggi gli utenti di LIANDA IRD dichiarano un costo energetico pari a 0,06 kWh/kg, senza compromettere la qualità del prodotto.

>>Visibilità totale del processo resa possibile dai controlli PLC del sistema IRD

>>Per raggiungere 50 ppm è sufficiente solo l'IRD in 20 minuti Essiccazione e cristallizzazione in un unico passaggio

>>Ampia applicazione

Test di fabbrica del cliente

Umidità iniziale: 4500PPM

 

 

Attrezzatura esistente del cliente:

Essiccatore a letto fluido (stile orizzontale)

Ora LIANDA IRD

Temperatura di essiccazione

130℃

120℃

Rilevamento della temperatura

Temperatura dell'aria calda

Temperatura diretta del materiale

Tempo di asciugatura

Circa 4-6 ore

15-20 minuti

Umidità finale

≤1000 ppm

≤100 ppm

Strisce di fusione

   

Colore

Facile essere gialli

Ancora trasparente

 

 

 

 

 

 

Necessità di attrezzature ausiliarie

Sono necessarie apparecchiature ausiliarie aggiuntive come ventilatori, riscaldatori, separatori o collettori di polvere, che sono ingombranti e occupano una vasta area

Nessuno

Strisce di PA fuso

Come lavorare

Lavoro IRD

>>Nella prima fase, l'unico obiettivo è riscaldare il materiale fino a una temperatura preimpostata.

Adottando una velocità di rotazione del tamburo relativamente lenta, la potenza delle lampade a infrarossi dell'asciugatrice sarà a un livello più alto, quindi la resina plastica avrà un riscaldamento rapido finché la temperatura non raggiunge la temperatura preimpostata.

>>Fase di essiccazione e cristallizzazione

Una volta che il materiale raggiunge la temperatura, la velocità del tamburo viene aumentata a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare la formazione di grumi. Contemporaneamente, la potenza delle lampade a infrarossi viene aumentata ulteriormente per completare l'essiccazione e la cristallizzazione. Successivamente, la velocità di rotazione del tamburo viene nuovamente rallentata. Normalmente, il processo di essiccazione e cristallizzazione termina dopo 15-20 minuti. (Il tempo esatto dipende dalle proprietà del materiale)

>>Dopo aver completato il processo di essiccazione e cristallizzazione, il tamburo IR scaricherà automaticamente il materiale e riempirà il tamburo per il ciclo successivo.

Il rabbocco automatico e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo touch screen all'avanguardia. Una volta individuati parametri e profili di temperatura per un materiale specifico, queste impostazioni possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.

Vantaggio che creiamo

  • Fino al 60% in meno di consumo energetico rispetto ai sistemi di asciugatura convenzionali
  • Avvio immediato e spegnimento più rapido
  • Nessuna segregazione di prodotti con diverse densità apparenti
  • Asciugatura uniforme
  • Impostazione indipendente della temperatura e del tempo di asciugatura
  • Nessun pellet che si agglomera e si attacca
  • Materiale facile da pulire e cambiare
  • Trattamento accurato dei materiali

Macchina in funzione nella fabbrica del cliente

Immagine 3
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Foto della macchina

Foto della macchina per riferimento

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