Il foglio di PET è un materiale plastico che trova numerose applicazioni nei settori dell'imballaggio, alimentare, medico e industriale. Presenta eccellenti proprietà come trasparenza, resistenza, rigidità, effetto barriera e riciclabilità. Tuttavia, il foglio di PET richiede anche un elevato livello di essiccazione e cristallizzazione prima dell'estrusione, per garantirne la qualità e le prestazioni. I sistemi di essiccazione e cristallizzazione convenzionali sono spesso dispendiosi in termini di tempo, energia e sono soggetti a problemi legati all'umidità.
Per superare queste sfide,MACCHINARI LIANDA, azienda specializzata in apparecchiature per il riciclaggio e la lavorazione della plastica, ha sviluppato una soluzione innovativa per l'essiccazione e la cristallizzazione di scaglie di PET rimacinato e resina vergine, denominata IRD Dryer. L'IRD Dryer è una macchina che utilizza la radiazione infrarossa e un sistema di essiccazione a rotazione per ottenere un'essiccazione e una cristallizzazione rapide, efficienti e uniformi del PET in un unico passaggio. L'IRD Dryer offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi convenzionali, tra cui:
• Nessuna segregazione di prodotti con diverse densità apparenti
• Avvio immediato e spegnimento più rapido
• Basso consumo energetico e alta qualità del prodotto
• Ampia applicazione e facile utilizzo
• Controllo PLC e interfaccia touch screen
In questo articolo descriveremo le proprietà dettagliate del prodotto e le prestazioni delEssiccatore IRD per linea di produzione di fogli PETe come può migliorare l'efficienza, la qualità e la redditività della produzione di fogli di PET.
Come funziona l'essiccatore IRD
L'essiccatore IRD è una macchina composta da un tamburo rotante, un modulo radiatore, un dispositivo di alimentazione, un dispositivo di scarico e un sistema di controllo. Il funzionamento dell'essiccatore IRD è il seguente:
• Il materiale PET, sia esso scaglie rimacinate o resina vergine, viene immesso nel tamburo rotante tramite il dispositivo di alimentazione, che può essere un'unità di dosaggio volumetrica o un dispositivo di alimentazione della bobina di pellicola, a seconda del tipo di materiale.
• Il tamburo rotante è dotato di spirali ed elementi di miscelazione, che garantiscono una buona miscelazione e movimentazione del materiale all'interno del tamburo. Il tamburo rotante può regolare velocità e direzione in base alle condizioni di processo e alle proprietà del materiale.
• Il modulo radiatore è posizionato sopra il tamburo rotante ed emette radiazioni infrarosse a onde corte, che penetrano nel nucleo del materiale e lo riscaldano rapidamente. Il modulo radiatore è raffreddato da un flusso d'aria continuo ed è protetto da uno schermo d'aria che impedisce l'ingresso di particelle di polvere e la fuoriuscita di umidità.
• La radiazione infrarossa provoca l'essiccazione e la cristallizzazione simultanee del materiale, poiché il flusso di calore spinge l'umidità dall'interno verso l'esterno del materiale e la struttura molecolare del materiale cambia da amorfa a cristallina. L'umidità viene quindi rimossa dalla circolazione dell'aria all'interno della macchina.
• Il processo di essiccazione e cristallizzazione richiede dai 15 ai 20 minuti circa, a seconda del materiale e del livello di umidità finale desiderato. L'essiccatore IRD può raggiungere un livello di umidità finale inferiore a 50 ppm, adatto all'estrusione di lastre di PET.
• Al termine del processo di essiccazione e cristallizzazione, il tamburo rotante scarica automaticamente il materiale e lo riempie per il ciclo successivo. Il dispositivo di scarico può essere un trasportatore a coclea o un sistema a vuoto, a seconda del materiale e dell'apparecchiatura a valle.
• L'essiccatore IRD è controllato da un sistema PLC all'avanguardia, che monitora e regola i parametri di processo, come la temperatura del materiale e dell'aria di scarico, il livello di riempimento, il tempo di ritenzione, la potenza del radiatore e la velocità del tamburo. Il sistema PLC dispone inoltre di un'interfaccia touch screen, che consente all'operatore di impostare e salvare i parametri di processo e i profili di temperatura per diversi materiali come ricette, e di accedere al servizio online tramite modem.
L'essiccatore IRD è una macchina semplice ed efficace in grado di essiccare e cristallizzare il PET in un unico passaggio, utilizzando un sistema di essiccazione a raggi infrarossi e a rotazione.
I vantaggi dell'essiccatore IRD
L'essiccatore IRD presenta numerosi vantaggi rispetto ai sistemi di essiccazione e cristallizzazione convenzionali, tra cui:
• Nessuna segregazione di prodotti con diverse densità apparenti: il sistema di essiccazione a rotazione garantisce un movimento e una miscelazione costanti del materiale, indipendentemente da dimensioni, forma o densità. Ciò impedisce la segregazione o la formazione di grumi durante il processo di essiccazione e cristallizzazione, garantendo una qualità del prodotto uniforme e costante.
• Avvio immediato e spegnimento più rapido: l'essiccatore IRD non richiede preriscaldamento o raffreddamento, poiché la radiazione infrarossa può riscaldare e raffreddare il materiale istantaneamente. Ciò riduce i tempi di avvio e spegnimento e aumenta la flessibilità e la produttività della linea di produzione.
• Basso consumo energetico e alta qualità del prodotto: l'essiccatore IRD utilizza la radiazione infrarossa, un metodo diretto ed efficiente per riscaldare il materiale, senza sprecare energia per il riscaldamento dell'aria o della macchina. L'essiccatore IRD utilizza inoltre tempi di essiccazione e cristallizzazione brevi, riducendo il consumo energetico e la degradazione termica del materiale. L'essiccatore IRD può raggiungere un basso costo energetico di 0,08 kWh/kg, senza compromettere la qualità del prodotto.
• Ampia applicazione e facilità d'uso: l'essiccatore IRD può gestire vari tipi di PET, come scaglie rimacinate, resina vergine, rotoli di pellicola o materiali misti. L'essiccatore IRD può essere utilizzato anche per altri materiali plastici, come PE, PP, PVC, ABS, PC e PLA, nonché altri materiali sfusi scorrevoli, come adesivi, polveri e granuli. L'essiccatore IRD è facile da usare e manutenere, grazie alla struttura semplice, all'ingombro ridotto e all'interfaccia intuitiva.
• Controllo PLC e interfaccia touch screen: l'essiccatore IRD è controllato da un sistema PLC, che fornisce visibilità e controllo totali del processo. Il sistema PLC può monitorare e regolare i parametri di processo, memorizzare e richiamare le ricette e fornire assistenza online tramite modem. Il sistema PLC dispone inoltre di un'interfaccia touch screen, che consente all'operatore di impostare e modificare i parametri di processo e i profili di temperatura, nonché di accedere ai dati e allo stato della macchina.
L'essiccatore IRD è una macchina in grado di migliorare l'efficienza, la qualità e la redditività della linea di produzione di fogli di PET, garantendo un'essiccazione e una cristallizzazione rapide, efficienti e uniformi del materiale PET in un unico passaggio.
Conclusione
L'essiccatore IRD per la linea di produzione di lastre in PET è una macchina che utilizza la radiazione infrarossa e un sistema di essiccazione rotazionale per ottenere l'essiccazione e la cristallizzazione di scaglie di PET macinato e resina vergine in un unico passaggio. L'essiccatore IRD offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi convenzionali, come l'assenza di segregazione di prodotti con diverse densità apparenti, l'avvio immediato e lo spegnimento più rapido, il basso consumo energetico e l'elevata qualità del prodotto, un'ampia gamma di applicazioni e la facilità d'uso, oltre al controllo PLC e all'interfaccia touch screen. L'essiccatore IRD è una soluzione innovativa per la produzione di lastre in PET, sviluppata da LIANDA, azienda specializzata in apparecchiature per il riciclaggio e la lavorazione della plastica. L'essiccatore IRD è un prodotto prezioso e versatile per l'industria della plastica.
Per ulteriori informazioni o richieste, si prega dicontattaci:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Data di pubblicazione: 27-12-2023