Essiccatore a cristallizzazione a infrarossi per la produzione di preforme in PET

Breve descrizione:

Soluzioni per la produzione di preforme e bottiglie di qualità in resine PET vergine e R-PET

Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
Umidità finale: ≤50 ppm
Costo energetico: 0,06 kWh/kg
Tempo di asciugatura: 20 minuti
Materie prime per la fabbricazione di preforme per bottiglie: può essere rPET al 100%

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Essiccatore a cristallizzazione a infrarossi per la produzione di preforme in PET

Soluzioni per la produzione di preforme e bottiglie di qualità in resine PET vergine e R-PET

L'essiccazione è la variabile più importante nella lavorazione delle preforme in PET.

Se le procedure di essiccazione non vengono seguite meticolosamente e l'umidità residua rimane superiore allo 0,005% (50 ppm), il materiale subirà una modifica chimica durante la lavorazione della fusione, perdendo viscosità intrinseca (IV) e proprietà fisiche.

LIANDA ha collaborato a stretto contatto con i fornitori e i trasformatori di resine per sviluppare attrezzature e procedure in grado di eliminare i problemi di qualità correlati all'umidità, risparmiando al contempo energia.

1) Consumo energetico

Oggi gli utenti di LIANDA IRD dichiarano un costo energetico pari a 0,06 kWh/kg, senza compromettere la qualità del prodotto.

2) Visibilità totale del processo resa possibile dai controlli PLC del sistema IRD

3) Per raggiungere 50 ppm è sufficiente solo l'IRD in 20 minuti Essiccazione e cristallizzazione in un unico passaggio

4) Ampia applicazione

IRD adotta un sistema di essiccazione rotativo: ottimo comportamento di miscelazione del materiale + progettazione di un programma speciale (anche la resina in stick può essere essiccata bene e cristallizzata in modo uniforme)

Essiccatore a cristallizzazione a infrarossi per la produzione di preforme in PET2

Come lavorare

>>Nella prima fase, l'unico obiettivo è riscaldare il materiale fino a una temperatura preimpostata.

Adottando una velocità di rotazione del tamburo relativamente lenta, la potenza delle lampade a infrarossi dell'asciugatrice sarà a un livello più alto, quindi la resina plastica avrà un riscaldamento rapido finché la temperatura non raggiunge la temperatura preimpostata.

>>Fase di essiccazione e cristallizzazione

Una volta che il materiale raggiunge la temperatura, la velocità del tamburo viene aumentata a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare la formazione di grumi. Contemporaneamente, la potenza delle lampade a infrarossi viene aumentata ulteriormente per completare l'essiccazione e la cristallizzazione. Successivamente, la velocità di rotazione del tamburo viene nuovamente rallentata. Normalmente, il processo di essiccazione e cristallizzazione termina dopo 15-20 minuti. (Il tempo esatto dipende dalle proprietà del materiale)

>>Dopo aver completato il processo di essiccazione e cristallizzazione, il tamburo IR scaricherà automaticamente il materiale e riempirà il tamburo per il ciclo successivo.

Il rabbocco automatico e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo touch screen all'avanguardia. Una volta individuati parametri e profili di temperatura per un materiale specifico, queste impostazioni possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.