• hdbg

Vörur

TPEE þurrkari og VOC hreinsiefni

Stutt lýsing:

Innrautt þurrkunarkerfi fyrir afgufunarkerfi fjölliða

Innrauða forhitunarkerfið hitar aðallega efnin sem koma inn í hitunargeyminn með sérstakri innrauðri geislun. Þegar efnið nær stilltu hitastigi fer það inn í lofttæmingareininguna fyrir lofttæmingarmeðferð og rokgjörn fenól sem losnar úr hitaða efninu er losað.

>>Mikil tímasetning og hröð losun óstöðugleika

>>Dýnamísk þurrkunarstilling, jafn hitun. Frábær efnisflæði, engin kekkjun

>> Mikil afköst og orkusparnaður, sem sparar meira en 60% af orkunotkun

>> Innihald rokgjarnra fenóla í framleiðsluefninu er minna en 10 ppm

>> Einföld uppbygging, auðvelt að þrífa, fljótleg vöruskipti


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Umsóknardæmi

Hráefni TPE kúlur frá SK Chemical mynd1mynd2
Notkun vélarinnar LDHW-1200*1000 mynd3
Upphaflegur raki 1370 ppm

Prófað með þýska rakaprófunartækinu Sartorius

mynd4
Þurrkunarhitastig stillt 120 ℃

(raunverulegt hitastig efnisins við þurrkun)

 
Þurrkunartími stilltur 20 mínútur
Lokaraka 30 ppm

Prófað með þýska rakaprófunartækinu Sartorius

mynd5
Lokaafurð Þurrkað TPE, engin kekkjamyndun, engin kúlur festast mynd6

Hvernig á að vinna

mynd6

>>Í fyrsta skrefi er eina markmiðið að hita efnið upp í fyrirfram ákveðið hitastig.

Ef tromlan snýst tiltölulega hægt, þá verður afl innrauða lampans í þurrkaranum hærra og þá hitna PETG-kúlurnar hratt þar til hitastigið nær forstilltu hitastigi.

>>Þurrkunarskref

Þegar efnið hefur náð réttu hitastigi verður snúningshraði tromlunnar aukinn til muna til að koma í veg fyrir að efnið kekki. Á sama tíma verður afl innrauða lampans aukið aftur til að klára þurrkunina. Þá hægir snúningshraði tromlunnar aftur á sér. Venjulega lýkur þurrkunarferlinu eftir 15-20 mínútur. (Nákvæmur tími fer eftir eiginleikum efnisins)

>> Eftir að þurrkunarferlinu er lokið mun IR-tromman sjálfkrafa losa efnið í lofttæmingarkerfi til að fjarlægja VOC.

>>Afgufunarkerfi fyrir fjarlægingu VOC

Innrauða afgufunarkerfið hitar efnið aðallega stöðugt með innrauðri geislun með ákveðinni bylgjulengd. Á meðan efnið er hitað upp í fyrirfram ákveðið hitastig er þurrkaða efnið fært í lofttæmisafgufunarkerfi til endurtekinnar lofttæmingar. Að lokum eru rokgjörn efni sem losna úr hitaða efninu losuð úr lofttæmiskerfinu. Og innihald rokgjörnra efna getur verið <10 ppm.

Kostir okkar

1 Lítil orkunotkun Mun minni orkunotkun samanborið við hefðbundnar aðferðir, með því að beina innleiðingu innrauðrar orku í vöruna.
2 Mínútur í stað klukkustunda Varan þornar aðeins í nokkrar mínútur og er síðan tiltæk fyrir frekari framleiðsluskref.

 

3 Samstundis Framleiðsluferlið getur hafist strax við gangsetningu. Ekki er þörf á upphitunarfasa vélarinnar.

 

4 Varlega Efnið er hitað varlega innan frá og út og ekki hitað að utan í marga klukkutíma og þar með hugsanlega skemmst.

 

5 Í einu skrefi Kristöllun og þurrkun í einu skrefi
6 Aukin afköst Aukin afköst verksmiðjunnar með minni álagi á extruderinn
7 Engin kekkjun, engin viðloðun Snúningur tromlunnar tryggir stöðuga hreyfingu efnisins.

Spíralspiralarnir og blöndunareiningarnar sem eru hannaðar fyrir vöruna þína tryggja bestu mögulegu blöndun efnisins og koma í veg fyrir kekkjun. Varan hitnar jafnt.

8 Siemens PLC stýringu Stjórnun.Gögnum um ferlið, svo sem hitastig efnis og útblásturslofts eða fyllingarmagn, er stöðugt fylgst með með skynjurum og hitamælum. Frávik leiða til sjálfvirkrar leiðréttingar.

Endurtekningarhæfni.Hægt er að geyma uppskriftir og ferlisbreytur í stýrikerfinu til að tryggja bestu mögulegu og endurtakanlegar niðurstöður.

Fjarviðhald.Netþjónusta í gegnum módem.

Myndir af vélinni

mynd8

Vélnotkun

Þurrkun Þurrkun á plastkornum (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU o.s.frv.) sem og öðru flæðandi lausuefni
Kristöllun PET (flöskuflögur, korn úr plötum), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS o.s.frv.
Fjölbreytt Hitavinnsla til að fjarlægja afgangsólígómeren og rokgjörn efni

Efnislaus prófun

Verksmiðjan okkar er með prófunarmiðstöð. Í prófunarmiðstöðinni getum við framkvæmt samfelldar eða ósamfelldar tilraunir á sýnishornum viðskiptavina. Búnaður okkar er búinn alhliða sjálfvirkni og mælitækni.

• Við getum sýnt fram á --- Flutning/Hleðsla, Þurrkun og kristöllun, Losun.

• Þurrkun og kristöllun efnis til að ákvarða rakastig, dvalartíma, orkuinntöku og efniseiginleika.

• Við getum einnig sýnt fram á frammistöðu með því að útvista minni framleiðslulotur.

• Í samræmi við efnis- og framleiðslukröfur þínar getum við gert áætlun með þér.

Reyndur verkfræðingur mun framkvæma prófanirnar. Starfsmenn þínir eru hjartanlega velkomnir til að taka þátt í sameiginlegum tilraunum okkar. Þannig hafið þið bæði möguleika á að leggja virkan sitt af mörkum og tækifæri til að sjá vörur okkar í notkun.

mynd6

Uppsetning véla

>> Útvegaðu reyndan verkfræðing í verksmiðjuna þína til að aðstoða við uppsetningu og efnisprófanir

>> Notið flugtengi, engin þörf á að tengja rafmagnssnúruna á meðan viðskiptavinurinn fær vélina í verksmiðjuna sína. Til að einfalda uppsetningarskrefið

>> Gefðu upp rekstrarmyndbandið fyrir uppsetningu og keyrsluleiðbeiningar

>>Stuðningur á netinu

mynd8

  • Fyrri:
  • Næst:

  • WhatsApp spjall á netinu!