PET flögu-/rusl rakakrems kristalla
Umsóknardæmi
| Hráefni | Endurunnið PET flögur/ PET plötuúrgangur/ PET forformsúrgangur | 
 | 
| Notkun vélarinnar | LDHW-600*1000 |  | 
| Þurrkun og kristallað hitastig stillt | 180-200 ℃ Hægt að stilla eftir eiginleikum hráefnis | |
| Kristallað tímasett | 20 mínútur | |
| Lokaefni | Kristallað og þurrkað PET afgangur ogLokaraka getur verið um 30 ppm |  | 
Hvernig á að vinna
 
 		     			Fóðrun/hleðsla
 
 		     			Þurr og kristöllunarvinnsla
 
 		     			Útskrift
>>Í fyrsta skrefi er eina markmiðið að hita efnið upp í fyrirfram ákveðið hitastig.
Ef tromlan snýst tiltölulega hægt, þá verður afl innrauða lampans í þurrkaranum hærra og PET-kögglarnir hitna hratt þar til hitastigið nær forstilltu hitastigi.
>> Þurrkun og kristöllunarskref
Þegar efnið hefur náð réttu hitastigi verður hraði tromlunnar aukinn til muna til að koma í veg fyrir að efnið kekki. Á sama tíma verður afl innrauða lampans aukið aftur til að klára þurrkunina. Þá hægir á snúningshraða tromlunnar aftur. Venjulega lýkur þurrkunarferlinu eftir 15-20 mínútur. (Nákvæmur tími fer eftir eiginleikum efnisins)
>>Eftir að þurrkunarferlinu er lokið mun innrauða tromlan sjálfkrafa losa efnið og fylla tromluna á ný fyrir næstu lotu.
Sjálfvirk áfylling ásamt öllum viðeigandi breytum fyrir mismunandi hitastigsbreytingar er að fullu samþætt í nýjustu snertiskjástýringunni. Þegar breytur og hitastigsstillingar hafa fundist fyrir tiltekið efni er hægt að vista þessar stillingar sem uppskriftir í stjórnkerfinu.
Kostir okkar
Venjulega er upphafsrakinn í PET-flöskum allt að 10000-13000 ppm. PET-flöskuflögurnar eða -plöturnar (með eða án blöndu) eru endurkristölluð í innrauða kristalþurrkara á 20 mínútum, þurrkunarhitinn verður 150-180°C og þurrkað niður í 50-70 ppm, síðan sett í einskrúfupressukerfi til frekari vinnslu.
● Að takmarka vatnsrofsniðurbrot seigjunnar.
 ● Komið í veg fyrir að AA gildi aukist í efnum sem komast í snertingu við matvæli
 ● Aukning á afkastagetu framleiðslulínunnar um allt að 50%
 ● Bæting og stöðugleiki vörugæða -- Jafnt og endurtekið rakastig efnisins
● Allt að 60% minni orkunotkun en hefðbundið þurrkunarkerfi
● Engin aðgreining á vörum með mismunandi þéttleika
● Sjálfstætt stillt hitastig og þurrkunartími
● Auðvelt að þrífa og skipta um efni
● Tafarlaus ræsing og hraðari slökkvun
● Jafn kristöllun
● Engar kúlur kekkjast eða festast
● Vandleg efnismeðferð
Samanburðartafla
| Vara | IRD þurrkari | Hefðbundinn þurrkari | 
| Flutningsmiðill | Enginn | Heitur loft | 
| Varmaflutningur | Bæði innan- og utanverðar agnir saman. | Agnir að utan og inn smám saman. | 
| Orka | Sparaðu að minnsta kosti 20~50% orku samanborið við hefðbundinn þurrkara. | Neyta mikillar orku. | 
| Vinnslutími | 1. Kristöllun og þurrkun: Þau eru unnin samtímis innan um 8~15 mínútna. 2. Þurrkun og kristöllun í einu | 1. Kristöllun: Um 30~60 mínútur. 2. Þurrkun: Um 4~6 klukkustundir. | 
| Rakainnihald | 1. Undir 50-70 PPM eftir IRD vinnslu. | 1. Notaðu 30~60 mínútur til að breyta fyrst ókristalla PET í kristallað PET. 2. Undir 200 ppm eftir um 4 klukkustundir af rakatækisvinnslu. 3. Undir 50 ppm eftir um það bil 6 klukkustundir af rakatækisvinnslu. | 
| Afgreiðslutími | 20 mínútur | Meira en 6 klukkustundir. | 
| Efnisskipti | 1. Auðvelt og hraðara. 2. Það er aðeins 1~1,5 sinnum meira en efnisnotkun á klukkustund í biðminnihopparanum. | 1. Erfitt og hægt. 2. Það er 5~7 sinnum meira efni en neysla á klukkustund í kristöllunartækinu og ílátinu. | 
| Aðgerð | Einfalt --- Með Siemens PLC stjórnun 
 | Það er erfitt þar sem það verður að setja smá kristallað PET í kristöllunartækið þegar byrjað er að nota það. | 
| Viðhald | 1. Einfalt. 2. Lægri viðhaldskostnaður. | 1. Erfitt. 2. Hærri viðhaldskostnaður. | 
Myndir af vélinni
 
 		     			Efnislaus prófun
Reyndur verkfræðingur mun framkvæma prófanirnar. Starfsmenn þínir eru hjartanlega velkomnir til að taka þátt í sameiginlegum tilraunum okkar. Þannig hafið þið bæði möguleika á að leggja virkan sitt af mörkum og tækifæri til að sjá vörur okkar í notkun.
 
 		     			Uppsetning véla
>> Útvegaðu reyndan verkfræðing í verksmiðjuna þína til að aðstoða við uppsetningu og efnisprófanir
>> Notið flugtengi, engin þörf á að tengja rafmagnssnúruna á meðan viðskiptavinurinn fær vélina í verksmiðjuna sína. Til að einfalda uppsetningarskrefið
>> Gefðu upp rekstrarmyndbandið fyrir uppsetningu og keyrsluleiðbeiningar
>>Stuðningur á netinu
 
 		     			 
                





 
 




