• hdbg

Vörur

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir PET forformaframleiðslu

Stutt lýsing:

Lausnir fyrir framleiðslu á gæðaforformum og flöskum úr PET-mjögplasti og R-PET-plastefnum

 


  • Þurrkun og kristöllun: Í einu skrefi
  • Loka rakastig: ≤50 ppm
  • Orkukostnaður: 0,06 kWh/kg
  • Þurrkunartími: 20 mínútur
  • Hráefni til framleiðslu á flöskuformi: getur verið 100% rPET

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir PET forformaframleiðslu

Lausnir fyrir framleiðslu á gæðaforformum og flöskum úr PET-mjögplasti og R-PET-plastefnum

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir framleiðslu á PET forformum1

Þurrkun er mikilvægasta breytan í vinnslu á PET forformum.

Ef þurrkunarferlum er ekki fylgt nákvæmlega og rakastigið helst yfir 0,005% (50 ppm) mun efnið gangast undir efnafræðilegar breytingar við bræðsluvinnslu, missa innri seigju (IV) og eðliseiginleika.

LIANDA hefur unnið náið með birgjum og vinnsluaðilum plastefnis að því að þróa búnað og aðferðir sem geta útrýmt gæðavandamálum tengdum raka og jafnframt sparað orku.

1) Orkunotkun

Í dag tilkynna notendur LIANDA IRD orkukostnað sem 0,06 kwh/kg, án þess að fórna gæðum vörunnar.

2) Heildarsýnileiki í ferlum sem PLC stýringar IRD kerfisins gera mögulega

3) Til að ná 50 ppm nægir aðeins IRD með 20 mínútna þurrkun og kristöllun í einu skrefi.

4) Víða notkun

IRD notar snúningsþurrkunarkerfi --- mjög góð blöndunarhegðun efnisins + Sérstök forritahönnun (Jafnvel hægt er að þurrka vel og jafna kristöllun á plastefni)

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir PET forformaframleiðslu2

Hvernig á að vinna

>>Í fyrsta skrefi er eina markmiðið að hita efnið upp í fyrirfram ákveðið hitastig.

Ef tromlan snýst tiltölulega hægt, þá verður afl innrauða lampans í þurrkaranum hærra og plastið hitnar hratt þar til hitastigið nær fyrirfram ákveðnu hitastigi.

>> Þurrkun og kristöllunarskref

Þegar efnið hefur náð réttu hitastigi verður snúningshraði tromlunnar aukinn til muna til að koma í veg fyrir að efnið kekki saman. Á sama tíma verður afl innrauða lampans aukið aftur til að klára þurrkun og kristöllun. Þá hægir snúningshraði tromlunnar aftur. Venjulega lýkur þurrkunar- og kristöllunarferlinu eftir 15-20 mínútur. (Nákvæmur tími fer eftir eiginleikum efnisins)

>> Eftir að þurrkun og kristöllun er lokið mun innrauða tromlan sjálfkrafa losa efnið og fylla tromluna aftur fyrir næstu lotu.

Sjálfvirk áfylling ásamt öllum viðeigandi breytum fyrir mismunandi hitastigsbreytingar er að fullu samþætt í nýjustu snertiskjástýringunni. Þegar breytur og hitastigsstillingar hafa fundist fyrir tiltekið efni er hægt að vista þessar stillingar sem uppskriftir í stjórnkerfinu.

Kostir sem við njótum

>>Að takmarka vatnsroflega niðurbrot seigjunnar.

>>Komið í veg fyrir að AA gildi aukist í efnum sem komast í snertingu við matvæli

>>Að auka afkastagetu framleiðslulínunnar um allt að 50%

>>Bæting og stöðugleiki vörugæða - Jafnt og endurtekið rakastig efnisins

Allt að 60% minni orkunotkun en hefðbundið þurrkunarkerfi

Tafarlaus ræsing og hraðari slökkvun

Engin aðgreining á vörum með mismunandi rúmmálsþéttleika

Jafn kristöllun

Óháð hitastigi og þurrkunartímastilling

Engar kúlur sem klumpast saman og festast

Auðvelt að þrífa og skipta um efni

Vandleg efnismeðferð

Vél í gangi í Mexíkó fyrir PET forform framleiðslu

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir framleiðslu á PET forformum3
Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir PET forformaframleiðslu4

Myndir af vélinni

Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir framleiðslu á PET forformum5
Innrauður kristöllunarþurrkari fyrir PET forformaframleiðslu6

  • Fyrri:
  • Næst:

  • WhatsApp spjall á netinu!