Pengering TPEE & Pembersih VOC
Contoh Aplikasi
| Bahan mentah | Pelet TPE oleh SK Chemical |   |
| Menggunakan Mesin | LDHW-1200*1000 |  |
| Kelembaban awal | 1370 halaman per menit Diuji dengan instrumen uji kelembapan Sartorius Jerman |  |
| Pengaturan Suhu Pengeringan | 120℃ (suhu aktual material selama proses pengeringan) | |
| Waktu pengeringan diatur | 20 menit | |
| Kelembaban akhir | 30 halaman per menit Diuji dengan instrumen uji kelembapan Sartorius Jerman |  |
| Produk akhir | TPE kering tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel |  |
Cara Kerja
>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material ke suhu yang telah ditentukan sebelumnya.
Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu Inframerah pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, kemudian pelet PETG akan mengalami pemanasan cepat hingga suhunya naik ke suhu yang telah ditetapkan.
>>Langkah pengeringan
Setelah material mencapai suhu yang diinginkan, kecepatan putaran drum akan ditingkatkan ke kecepatan yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kecepatan putaran drum akan diperlambat lagi. Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat bergantung pada sifat material)
>>Setelah menyelesaikan proses pengeringan, IR Drum akan secara otomatis mengeluarkan material ke sistem devolatilisasi vakum untuk Penghapusan VOC
>>Sistem Devolatilisasi untuk Penghapusan VOC
Sistem devolatilisasi inframerah terutama memanaskan material secara terus-menerus melalui radiasi inframerah dengan panjang gelombang tertentu, sementara material dipanaskan hingga suhu yang telah ditetapkan, material yang dikeringkan akan diumpankan ke sistem devolatilisasi vakum untuk devolatilisasi vakum berulang, akhirnya zat volatil yang dilepaskan oleh material yang dipanaskan dibuang oleh sistem vakum. Dan kandungan zat volatil dapat <10ppm
Keunggulan Kami
| 1 | Konsumsi energi rendah | Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk |
| 2 | Menit bukan jam | Produk hanya bertahan beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk langkah produksi selanjutnya.
|
| 3 | Segera | Proses produksi dapat dimulai segera setelah dinyalakan. Tidak diperlukan fase pemanasan mesin.
|
| 4 | Dengan lembut | Bahan tersebut dipanaskan perlahan dari dalam ke luar dan tidak diberi beban panas dari luar selama berjam-jam, dan dengan demikian kemungkinan rusak.
|
| 5 | Dalam satu langkah | Kristalisasi dan pengeringan dalam satu langkah |
| 6 | Peningkatan throughput | Peningkatan hasil produksi pabrik dengan mengurangi beban pada ekstruder |
| 7 | Tidak menggumpal, tidak lengket | Rotasi drum memastikan pergerakan material yang konstan. Kumparan spiral dan elemen pencampur yang dirancang untuk produk Anda memastikan campuran bahan yang optimal dan menghindari penggumpalan. Produk dipanaskan secara merata |
| 8 | Kontrol PLC Siemens | Kontrol.Data proses, seperti suhu material dan udara buangan atau tingkat pengisian terus dipantau melalui sensor dan pirometer. Penyimpangan memicu penyesuaian otomatis. Reproduktifitas.Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem pengontrol untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi. Pemeliharaan jarak jauh.Layanan daring melalui modem. |
Foto Mesin
Aplikasi Mesin
| Pengeringan | Pengeringan butiran plastik (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU dll) serta bahan curah mengalir bebas lainnya |
| Kristalisasi | PET (serpihan botol, butiran, potongan lembaran), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, dll. |
| Beragam | Diproses secara termal untuk menghilangkan sisa oligomer dan komponen volatil |
Pengujian Bebas Material
Pabrik kami telah membangun Pusat Uji. Di pusat Uji kami, kami dapat melakukan eksperimen berkelanjutan atau terputus-putus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi pengukuran dan otomatisasi yang komprehensif.
• Kami dapat mendemonstrasikan --- Pengangkutan/Pemuatan, Pengeringan & Kristalisasi, Pembuangan.
• Pengeringan dan kristalisasi material untuk menentukan sisa kelembaban, waktu tinggal, masukan energi dan sifat material.
• Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
• Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.
Teknisi berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda memiliki kesempatan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk melihat langsung produk kami dalam pengoperasian.
Instalasi Mesin
>> Menyediakan Insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material
>> Menggunakan colokan pesawat, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan menerima mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah pemasangan
>> Menyediakan video operasi untuk panduan instalasi dan pengoperasian
>>Dukungan layanan online
