• hdbg

Produk

Pengering Kristalizer PLA

Deskripsi Singkat:

Pengering kristal inframerah merupakan teknologi pengeringan terkini yang dikembangkan saat ini, dan pengering kristal inframerah hanya memerlukan waktu 8-20 menit, kristalisasi dan pengeringan selesai dalam satu waktu, menghemat waktu, listrik, efek pengeringan yang baik, perawatan yang mudah dan biaya rendah, yang merupakan efisiensi tertinggi saat ini, Pilihan terbaik untuk metode pengeringan dengan konsumsi energi rendah.


  • Memulai mesin: Memulai secara instan dan mematikan lebih cepat
  • Perlakuan material secara hati-hati : Kristalisasi seragam
  • Lengket atau tidak: Tidak ada pelet yang menggumpal dan menempel

Detail Produk

Label Produk

Contoh Aplikasi

Bahan mentah PLA

Diproduksi oleh Xinjiang Lanshan Tunhe

gambar1
Menggunakan Mesin LDHW-600*1000 gambar2
Kelembaban awal 9730ppm

(Dengan menambahkan air ke bahan baku PLA untuk memeriksa seberapa efisien pengering dapat dibuat)

Diuji dengan alat uji kelembapan Sartorius Jerman

gambar3
Pengaturan Suhu Pengeringan 200℃  
Waktu pengeringan diatur 20 menit
Kelembaban akhir 20ppm

Diuji dengan alat uji kelembapan Sartorius Jerman

gambar4
Produk akhir Resin PET kering tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel gambar5

Cara Kerja

gambar6

>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material hingga mencapai suhu yang telah ditentukan.

Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu Inframerah pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan cepat hingga suhunya naik ke suhu yang telah ditetapkan.

>>Langkah pengeringan

Setelah material mencapai suhu yang diinginkan, kecepatan putaran drum akan ditingkatkan jauh lebih tinggi untuk mencegah penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian, kecepatan putaran drum akan diperlambat kembali. Biasanya, proses pengeringan akan selesai dalam 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada karakteristik material)

>>Setelah menyelesaikan proses pengeringan, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.

Pengisian ulang otomatis serta semua parameter relevan untuk berbagai tingkat suhu terintegrasi sepenuhnya dalam kontrol Layar Sentuh canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk material tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.

Keunggulan Kami

1 Konsumsi energi rendah Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk

Hemat sekitar 40% konsumsi energi dibandingkan dengan kristalisator dan pengering konvensional

2 Menit bukan jam Produk hanya bertahan beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk langkah produksi selanjutnya.

 

3 Mudah dibersihkan Drum dapat dibuka sepenuhnya, tidak ada noda tersembunyi dan dapat dibersihkan dengan mudah dengan penyedot debu
4 Tidak menggumpal Sistem pengeringan putar, kecepatan putarnya dapat ditingkatkan setinggi mungkin untuk mendapatkan pencampuran pelet yang sempurna. Pengadukannya baik, sehingga material tidak akan menggumpal.
5 Suhu diatur secara independen Drum dibagi menjadi tiga zona pemanasan yang dilengkapi dengan sensor suhu PID inframerah yang dapat mengatur suhu pengeringan atau kristalisasi secara independen.

 

6 Kontrol layar sentuh PLC Siemens Pengering putar inframerah dirancang dengan pengukuran suhu yang canggih. Suhu material dan udara buangan dipantau secara terus-menerus oleh sensor. Jika terjadi penyimpangan, sistem PLC akan menyesuaikan secara otomatis.
Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem kontrol untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi
Mudah dioperasikan

Foto Mesin

gambar7

Aplikasi Mesin

Pemanas. Memanaskan butiran dan menggiling ulang bahan sebelum diproses lebih lanjut (misalnya PVC, PE, PP,…) untuk meningkatkan

throughput dalam proses ekstrusi.

 

Kristalisasi Kristalisasi PET (serpihan botol, butiran, serpihan), masterbatch PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, dll.
Pengeringan Pengeringan butiran plastik, dan bahan giling (misalnya PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) serta bahan curah lain yang mengalir bebas.
Kelembaban masukan tinggi Proses pengeringan dengan kadar air masukan tinggi >1%
Beragam Proses pemanasan untuk menghilangkan sisa oligomer dan komponen volatil.

Pengujian Bebas Material

Insinyur berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda berkesempatan untuk berkontribusi secara aktif sekaligus melihat langsung produk kami beroperasi.

gambar8

Instalasi Mesin

>> Menyediakan Insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material

>> Menggunakan steker penerbangan, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan menerima mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah pemasangan

>> Menyediakan video operasi untuk panduan instalasi dan pengoperasian

>>Dukungan layanan online

gambar8

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Obrolan Daring WhatsApp!