Pengkristalisasi dehumidifier serpihan/bekas PET

Pengkristalisasi Dehumidifier Serpihan/Skrap PET Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Pemrosesan ulang serpihan di ekstruder mengurangi IV akibat hidrolisis dengan adanya air, dan itulah sebabnya pra-pengeringan hingga tingkat pengeringan homogen dengan Sistem IRD kami dapat membatasi pengurangan ini. Selain itu, resin tidak menguning karena waktu pengeringan berkurang (Waktu pengeringan hanya membutuhkan 15-20 menit, kelembaban akhir dapat≤ 50ppm, konsumsi energi kurang dari 60W/KG/H), dan geseran di ekstruder pun berkurang karena material yang dipanaskan terlebih dahulu masuk ke ekstruder pada suhu konstan”

Kepadatan massal serpihan setelah IRD: akan meningkat 15-20%
Kelembaban akhir : ≤30ppm
Viskositas: Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Contoh Aplikasi

Bahan mentah	Serpihan daur ulang PET/Sisa lembaran PET/Sisa preform PET
Menggunakan Mesin	LDHW-600*1000
Pengaturan Suhu Pengeringan & Kristalisasi	180-200℃Dapat disesuaikan dengan sifat bahan baku
Set waktu yang mengkristal	20 menit
Materi akhir	Potongan PET yang dikristalkan dan dikeringkan dankelembaban akhir bisa sekitar 30ppm

Cara Kerja

Memberi Makan/Memuat

Pengolahan Kering & Kristalisasi

Melepaskan

>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material hingga mencapai suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu Inframerah pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan cepat hingga suhunya naik ke suhu yang telah ditetapkan.

>>Langkah Pengeringan & Kristalisasi
Setelah material mencapai suhu yang diinginkan, kecepatan putaran drum akan ditingkatkan jauh lebih tinggi untuk mencegah penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian, kecepatan putaran drum akan diperlambat kembali. Biasanya, proses pengeringan akan selesai dalam 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada karakteristik material)

>>Setelah menyelesaikan proses pengeringan, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter relevan untuk berbagai tingkat suhu terintegrasi sepenuhnya dalam kontrol Layar Sentuh canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk material tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.

Keunggulan Kami

Biasanya, serpihan atau lembaran plastik PET memiliki kadar air awal hingga 10.000-13.000 ppm. Serpihan atau lembaran plastik PET (murni atau campuran) akan direkristalisasi dalam pengering kristal inframerah selama 20 menit, dengan suhu pengeringan 150-180℃ dan dikeringkan hingga 50-70 ppm, kemudian diumpankan ke sistem ekstrusi sekrup tunggal untuk diproses lebih lanjut.

● Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
● Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan
● Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
● Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air input material yang sama dan berulang

● Konsumsi energi hingga 60% lebih sedikit dibandingkan sistem pengeringan konvensional

● Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan massal yang berbeda

● Pengaturan suhu dan waktu pengeringan independen

● Mudah dibersihkan dan diganti materialnya

● Memulai secara instan dan mematikan lebih cepat

● Kristalisasi seragam

● Tidak ada pelet yang menggumpal dan menempel

● Perawatan material dengan hati-hati

Tabel Perbandingan

Barang	Pengering IRD	Pengering Konvensional
Media transfer	Tidak ada	Udara panas
Perpindahan panas	Partikel dalam dan luar bersama-sama.	Dari luar ke dalam partikel secara bertahap.
Energi	Hemat setidaknya 20~50% energi dibandingkan pengering tradisional.	Mengkonsumsi banyak energi.
Waktu proses	1. Kristalisasi & pengeringan: Diproses secara bersamaan dalam waktu sekitar 8~15 menit. 2. Pengeringan dan kristalisasi pada suatu waktu	1. Kristalisasi: Sekitar 30~60 menit. 2. Pengeringan: Sekitar 4~6 jam.
Kadar air	1. Di bawah 50-70 PPM setelah diproses IRD.	1. Luangkan waktu 30~60 menit untuk mengubah PET amorf menjadi PET kristal terlebih dahulu. 2. Di bawah 200PPM setelah sekitar 4 jam diproses oleh dehumidifier. 3. Di bawah 50 PPM setelah sekitar 6 jam proses dehumidifier.
Waktu tunggu	20 menit	Lebih dari 6 jam.
Pergantian material	1. Mudah & lebih cepat. 2. Hanya ada 1~1,5 kali kapasitas konsumsi material per jam di buffer hopper.	1. Sulit dan lambat. 2. Ada 5~7 kali kapasitas konsumsi material per jam di crystallizer & hopper.
Operasi	Sederhana--- Dengan kontrol PLC Siemens	Sulitnya seperti harus memasukkan sedikit PET yang telah mengkristal ke dalam kristalisator saat memulai operasi.
Pemeliharaan	1. Sederhana. 2. Biaya perawatan lebih rendah.	1. Sulit. 2. Biaya pemeliharaan lebih tinggi.

Foto Mesin

Pengujian Bebas Material

Insinyur berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda berkesempatan untuk berkontribusi secara aktif sekaligus melihat langsung produk kami beroperasi.

Instalasi Mesin

>> Menyediakan Insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material

>> Menggunakan steker penerbangan, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan menerima mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah pemasangan

>> Menyediakan video operasi untuk panduan instalasi dan pengoperasian

>>Dukungan layanan online