Pengering Pelet Pemeras Film
Mesin Pengering Pelet Pemeras Film Plastik
Mesin pemeras pelet film plastik digunakan untuk mengeringkan film yang sudah dicuci, tas anyaman, tas PP Rafia, film PE, dll. dan membuat film yang sudah dicuci menjadi seperti butiran. Pemeras film plastik dapat bekerja sesuai dengan jalur pencucian dan pemerel dengan kapasitas yang stabil dan otomatisasi seluruh proses untuk menghemat biaya tenaga kerja.
Alat pemeras film plastik dapat diaplikasikan untuk:
■ Jalur daur ulang dan pencucian film limbah LDPE
■ Lini penghancuran dan pencucian film pertanian PE
■ Jalur daur ulang Film PE Limbah
■ Lini pencucian, pengeringan, dan regranulasi film tanah etilen
■ Tas anyaman PP/tas rafia daur ulang dan jalur pencucian
Cara Kerja
>>Pengering pelet pemeras film---Desain LIANDA mengadopsi prinsip ekstrusi sekrup & dehidrasi. Motor menggerakkan peredam, dan torsi tinggi peredam menggerakkan putaran spiral, plastik lunak akan ditekan sekrup selama proses pengangkutan dan mendorong. Kemudian air akan dikeluarkan dan mencapai dehidrasi.
>>Pemeras film plastik dapat menghilangkan hampir 98% air dari film yang dicuci secara efisien. Bagian yang menonjol adalah sekrup yang dikelilingi oleh jaring saringan yang akan mendorong material ke depan dengan daya tekan dan pemerasan yang kuat, air akan tersaring keluar dengan cepat.
>>Sistem pemanas: satu dari tenaga gesekan sendiri, yang lain dari pemanas listrik tambahan. Sistem pemanas akan membuat film yang dicuci menjadi semi-plastis dan diekstrusi keluar dari cetakan. Ada bilah pelet yang dipasang di samping cetakan, film yang sudah setengah plastis akan dipotong oleh bilah pelet cepat. Akhirnya pelet yang dipotong akan didinginkan oleh udara dan dikirim ke silo siklon.
>> Laras sekrup terbuat dari laras pemasukan material, laras kompresi, dan laras plastik. Setelah pemasukan, pemerasan, film akan diplastiskan dan dipotong menjadi partikel oleh pelet yang dipasang di samping cetakan.
Parameter Teknis Mesin
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Kapasitas | 300kg/jam | 500kg/jam | 1000kg/jam |
| Tenaga motor | 55 kW | 90kw | 132kw |
| Kotak persneling | Kotak roda gigi bermuka keras | Kotak roda gigi bermuka keras | Kotak roda gigi bermuka keras |
| Diameter sekrup | 270 mm2 | 320mm | 350 mm2 |
| Bahan sekrup: 38CrMoAlA | |||
| Sekrupnya memiliki finishing pengecoran. | |||
| Bahan penutup permukaan tahan terhadap keausan. | |||
| Panjang sekrup | Tinggi 1300mm | 1400 mm2 | 1560 mm2 |
| Kecepatan putar | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
| Tenaga motor pelet | 3kw | 4kw | 5,5 kW |
| Kontrol inverter | |||
| Pisau Pelet Qty | 3 buah | 3 buah | 4 buah |
| Kelembaban akhir | 1-2% | ||
| Sistem Pembuangan Air | Dengan sistem pembuangan air di bagian bawah | ||
Keuntungan
Karena Film mudah dibungkus dan sulit dihilangkan airnya, kami mengadopsi desain jarak sekrup variabel untuk mendapatkan
■ Pemberian pakan seragam tanpa macet
■ Membuat penghilangan air lebih dari 98%
■ Biaya energi lebih rendah
■ Mudah untuk memasukkan partikel ke ekstruder dan memperbesar kapasitas ekstruder
■ Kualitas partikel jadi stabil
Contoh Aplikasi
Detail Mesin Ditampilkan
Bagaimana Memastikan Kualitas!
■ Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
■ Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat oleh personel yang memeriksa.
■ Setiap perakitan ditangani oleh seorang master yang memiliki pengalaman kerja lebih dari 20 tahun
■ Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan jalur produksi penuh untuk memastikan kelancaran produksi.
