Pengering pelet pemeras film
Pengering Pelet Pemeras Film Plastik
Mesin pemeras pelet film plastik digunakan untuk mengeringkan film yang telah dicuci, karung anyaman, karung Rafia PP, film PE, dll., dan menjadikannya seperti butiran. Mesin pemeras film plastik ini dapat beroperasi sesuai dengan lini pencucian dan pelet dengan kapasitas stabil dan otomatisasi seluruh proses untuk menghemat biaya tenaga kerja.
Alat pemeras film plastik dapat diaplikasikan untuk:
■ Daur ulang film limbah LDPE dan jalur pencucian
■ Jalur penghancuran dan pencucian film Pertanian PE
■ Jalur daur ulang Film PE Limbah
■ Jalur pencucian, pengeringan, dan regranulasi film etilen
■ Tas anyaman PP/tas rafia daur ulang dan jalur pencucian
Cara Kerja
>>Pengering pelet pemeras film---Desain LIANDA mengadopsi prinsip ekstrusi & dehidrasi sekrup. Motor menggerakkan peredam, dan torsi tinggi peredam menggerakkan putaran spiral. Plastik lunak akan ditekan sekrup selama proses pengangkutan dan mendorong. Kemudian, air akan dikeluarkan dan dehidrasi tercapai.
>>Pemeras film plastik dapat menyaring hampir 98% air dari film yang telah dicuci secara efisien. Bagian yang menonjol adalah sekrup yang dikelilingi oleh jaring saringan yang akan mendorong material ke depan dengan daya tekan dan pemerasan yang kuat, sehingga air akan tersaring dengan cepat.
>>Sistem pemanas: satu berasal dari tenaga gesek sendiri, yang lainnya dari pemanas listrik tambahan. Sistem pemanas akan melakukan semi-plastisisasi pada film yang telah dicuci dan diekstrusi keluar dari cetakan. Terdapat bilah pelet yang dipasang di samping cetakan, film semi-plastisisasi akan dipotong oleh bilah pelet berkecepatan tinggi. Akhirnya, pelet yang telah dipotong akan didinginkan oleh udara dan dikirim ke silo siklon.
>>Laras sekrup terbuat dari laras pemasukan material, laras kompresi, dan laras plastis. Setelah pemasukan dan pemerasan, film akan diplastisisasi dan dipotong menjadi partikel oleh peletizer yang terpasang di samping cetakan.
Parameter Teknis Mesin
Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
Kapasitas | 300kg/jam | 500kg/jam | 1000kg/jam |
Tenaga motor | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
Kotak roda gigi | Kotak roda gigi berwajah keras | Kotak roda gigi berwajah keras | Kotak roda gigi berwajah keras |
Diameter sekrup | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
Bahan sekrup: 38CrMoAlA | |||
Sekrupnya memiliki finishing pengecoran. | |||
Ketahanan permukaan penutup terhadap keausan material. | |||
Panjang sekrup | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
Kecepatan putar | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
Tenaga motor pelet | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
Kontrol inverter | |||
Pisau pelet Jumlah | 3 buah | 3 buah | 4 buah |
Kelembaban akhir | 1-2% | ||
Sistem Pembuangan Air | Dengan sistem pembuangan air di bagian bawah |
Keuntungan
Karena Film mudah dibungkus dan sulit dihilangkan airnya, kami mengadopsi desain jarak sekrup variabel untuk mendapatkan
■ Pemberian pakan seragam tanpa macet
■ Membuat penghilangan air lebih dari 98%
■ Biaya energi lebih rendah
■ Mudah untuk memasukkan partikel ke ekstruder dan memperbesar kapasitas ekstruder
■ Kualitas partikel jadi stabil
Contoh Aplikasi

Detail Mesin Ditampilkan

Bagaimana Memastikan Kualitas!
■ Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
■ Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat oleh personel pemeriksa.
■ Setiap perakitan ditangani oleh seorang master yang memiliki pengalaman kerja lebih dari 20 tahun
■ Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan jalur produksi penuh untuk memastikan kelancaran produksi.
