TPEE չորանոց և VOC մաքրող սարք

Կարճ նկարագրություն՝

Պոլիմերների գոլորշիացման համար ինֆրակարմիր չորացման համակարգ

Ինֆրակարմիր նախնական տաքացման գոլորշիացման համակարգը հիմնականում տաքացնում է տաքացման կենտրոն մտնող նյութերը հատուկ ինֆրակարմիր ճառագայթման միջոցով: Երբ նյութը հասնում է սահմանված ջերմաստիճանին, այն մտնում է վակուումային գոլորշիացման մոդուլ՝ վակուումային գոլորշիացման մշակման համար, և տաքացված նյութի կողմից արտանետված ցնդող ֆենոլը դուրս է մղվում:

>> Բարձր ժամանակայինություն և արագ ապակայունացում

>>Դինամիկ չորացման ռեժիմ, հավասարաչափ տաքացում։ Գերազանց նյութական հոսք, առանց կուտակման

>> Բարձր արդյունավետություն և էներգախնայողություն, խնայելով էներգիայի սպառման ավելի քան 60%-ը

>> Արդյունքային նյութում ցնդող ֆենոլի պարունակությունը 10ppm-ից պակաս է

>> Պարզ կառուցվածք, հեշտ մաքրվող, արագ ապրանքի փոփոխություն

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Դիմումի նմուշ

Հումք	SK Chemical-ի TPE գնդիկներ
Մեքենայի օգտագործումը	LDHW-1200*1000
Սկզբնական խոնավություն	1370 ppm Փորձարկված է գերմանական Sartorius խոնավության ստուգման գործիքով
Չորացման ջերմաստիճանի սահմանված	120℃ (նյութի իրական ջերմաստիճանը չորացման գործընթացի ընթացքում)
Չորացման ժամանակը սահմանված է	20 րոպե
Վերջնական խոնավություն	30 ppm Փորձարկված է գերմանական Sartorius խոնավության ստուգման գործիքով
Վերջնական արտադրանք	Չորացրած TPE-ն չի կուտակվում, չի կպչում գնդիկներով

Ինչպես աշխատել

>>Առաջին քայլում միակ նպատակը նյութը նախապես սահմանված ջերմաստիճանի տաքացնելն է։

Եթե թմբուկի պտտման արագությունը համեմատաբար ցածր է, չորանոցի ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կլինի ավելի բարձր, այդ դեպքում PETG գնդիկները արագ տաքանալու են մինչև ջերմաստիճանը բարձրանա նախապես սահմանված ջերմաստիճանին։

>> Չորացման քայլ

Երբ նյութը հասնի ջերմաստիճանի, թմբուկի արագությունը կբարձրացվի մինչև շատ ավելի բարձր պտտման արագություն՝ նյութի կպչումը կանխելու համար: Միաժամանակ, ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կրկին կբարձրացվի՝ չորացումն ավարտելու համար: Այնուհետև թմբուկի պտտման արագությունը կրկին կդանդաղեցվի: Սովորաբար չորացման գործընթացը կավարտվի 15-20 րոպեից հետո: (Ճշգրիտ ժամանակը կախված է նյութի հատկություններից):

>>Չորացման գործընթացն ավարտելուց հետո, ինֆրակարմիր թմբուկը ավտոմատ կերպով կթափի նյութը վակուումային գոլորշիացման համակարգ՝ VOC-ն հեռացնելու համար

>>Ցնդող օրգանական միացությունների հեռացման համար գոլորշիացման համակարգ

Ինֆրակարմիր գոլորշիացման համակարգը հիմնականում անընդհատ տաքացնում է նյութը ինֆրակարմիր ճառագայթման միջոցով՝ որոշակի ալիքի երկարությամբ, մինչ նյութը տաքացվում է մինչև նախապես սահմանված ջերմաստիճան, չորացված նյութը մատակարարվում է վակուումային գոլորշիացման համակարգ՝ կրկնակի վակուումային գոլորշիացման համար, վերջապես, տաքացված նյութի կողմից արտանետվող ցնդող նյութերը դուրս են մղվում վակուումային համակարգի կողմից։ Եվ ցնդող նյութի պարունակությունը կարող է լինել <10 ppm։

Մեր առավելությունը

1	Ցածր էներգիայի սպառում	զգալիորեն ցածր էներգիայի սպառում ավանդական գործընթացների համեմատ՝ արտադրանքին ինֆրակարմիր էներգիայի անմիջական ներմուծման միջոցով
2	Ժամերի փոխարեն րոպեներ	Արտադրանքը չորացման գործընթացում մնում է ընդամենը մի քանի րոպե, որից հետո կարող է օգտագործվել հետագա արտադրական փուլերում։
3	Անմիջապես	Արտադրական փուլը կարող է սկսվել անմիջապես գործարկումից հետո։ Մեքենայի տաքացման փուլը պարտադիր չէ։
4	նրբորեն	Նյութը մեղմորեն տաքացվում է ներսից դեպի դուրս և ժամերով դրսից չի ենթարկվում ջերմության, և այդպիսով հնարավոր է վնասվի։
5	Մեկ քայլով	Բյուրեղացում և չորացում մեկ քայլով
6	Բարձրացված թողունակություն	Գործարանի արտադրողականության ավելացում՝ էքստրուդերի վրա բեռի նվազեցման միջոցով
7	Չի կպչում, չի կուտակվում	Թմբուկի պտույտը ապահովում է նյութի անընդհատ շարժումը։ Ձեր արտադրանքի համար նախատեսված պարուրաձև կծիկները և խառնիչ տարրերը ապահովում են նյութի օպտիմալ խառնուրդ և կանխում են կպչունությունը։ Արտադրանքը հավասարաչափ տաքանում է։
8	Siemens PLC կառավարում	Վերահսկողություն։Գործընթացի տվյալները, ինչպիսիք են նյութի և արտանետվող օդի ջերմաստիճանը կամ լցման մակարդակը, անընդհատ վերահսկվում են սենսորների և պիրոմետրերի միջոցով: Շեղումները հանգեցնում են ավտոմատ կարգավորման: Վերարտադրելիություն։Բաղադրատոմսերը և գործընթացի պարամետրերը կարող են պահվել կառավարման համակարգում՝ օպտիմալ և վերարտադրելի արդյունքներ ապահովելու համար։ Հեռակա սպասարկում։Առցանց ծառայություն մոդեմի միջոցով։

Մեքենայի լուսանկարներ

Մեքենայի կիրառություն

Չորացում	Պլաստիկ գրանուլատների (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU և այլն), ինչպես նաև այլ ազատ հոսող զանգվածային նյութերի չորացում
Բյուրեղացում	PET (շշային փաթիլային գրանուլներ, թերթերի ջարդոն), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS և այլն
Բազմազան	Ջերմային մշակում՝ մնացած օլիգոմերենների և ցնդող բաղադրիչների հեռացման համար

Նյութերից ազատ փորձարկում

Մեր գործարանն ունի կառուցված փորձարկման կենտրոն: Մեր փորձարկման կենտրոնում մենք կարող ենք կատարել անընդհատ կամ ընդհատ փորձեր հաճախորդի նմուշային նյութի համար: Մեր սարքավորումները հագեցած են համապարփակ ավտոմատացման և չափման տեխնոլոգիաներով:

• Մենք կարող ենք ցուցադրել --- Փոխադրում/Բեռնում, Չորացում և Բյուրեղացում, Լիցքաթափում:

• Նյութի չորացում և բյուրեղացում՝ մնացորդային խոնավությունը, նստեցման ժամանակը, էներգիայի մուտքը և նյութի հատկությունները որոշելու համար։

• Մենք կարող ենք նաև ցույց տալ կատարողականը՝ ավելի փոքր խմբաքանակների համար ենթակապալային պայմանագրեր կնքելով։

• Ձեր նյութական և արտադրական պահանջներին համապատասխան, մենք կարող ենք ձեզ հետ միասին մշակել պլան։

Փորձարկումը կկատարի փորձառու ինժեները: Ձեր աշխատակիցներին սիրով հրավիրում ենք մասնակցելու մեր համատեղ արշավներին: Այսպիսով, դուք հնարավորություն ունեք և՛ ակտիվորեն մասնակցել, և՛ իրականում տեսնել մեր արտադրանքը շահագործման մեջ: