• hdbg

Արտադրանքներ

PLA բյուրեղացնող չորանոց

Կարճ նկարագրություն՝

Ինֆրակարմիր բյուրեղային չորանոցը ներկայումս մշակված չորացման ամենաարդիական տեխնոլոգիան է, և ինֆրակարմիր բյուրեղային չորանոցին անհրաժեշտ է ընդամենը 8-20 րոպե, բյուրեղացումը և չորացումը կատարվում են միաժամանակ, խնայելով ժամանակ, էլեկտրաէներգիա, լավ չորացման ազդեցություն, հարմար սպասարկում և ցածր գին, ինչը ներկայումս ամենաբարձր արդյունավետությունն է: Լավագույն ընտրությունը ցածր էներգիայի սպառման չորացման մեթոդի համար:


  • Մեքենայի մեկնարկը. Անհապաղ մեկնարկ և ավելի արագ անջատում
  • Նյութի մանրակրկիտ մշակում. Միատարր բյուրեղացում
  • Կպչուն է, թե ոչ. Չի կպչում և չի կուտակվում գնդիկներով

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Դիմումի նմուշ

Հումք ՊԼԱ

Արտադրված է Սինցզյան Լանշան Թունհեի կողմից

պատկեր 1
Մեքենայի օգտագործումը LDHW-600*1000 պատկեր 2
Սկզբնական խոնավություն 9730 ppm

(PLA հումքին ջուր ավելացնելով՝ ստուգելու համար, թե որքան արդյունավետ կարող է լինել չորանոցը)

Փորձարկված է գերմանական Sartorius խոնավության ստուգման գործիքով

պատկեր 3
Չորացման ջերմաստիճանի սահմանված 200℃  
Չորացման ժամանակը սահմանված է 20 րոպե
Վերջնական խոնավություն 20 ppm

Փորձարկված է գերմանական Sartorius խոնավության ստուգման գործիքով

պատկեր 4
Վերջնական արտադրանք Չորացրած PET խեժ՝ չկպչող, չգնդիկավոր պատկեր 5

Ինչպես աշխատել

պատկեր 6

>>Առաջին քայլում միակ նպատակը նյութը նախապես սահմանված ջերմաստիճանի տաքացնելն է։

Եթե ​​թմբուկի պտտման արագությունը համեմատաբար ցածր է, չորանոցի ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կլինի ավելի բարձր, այդ դեպքում PET գնդիկները արագ տաքանալու են, մինչև ջերմաստիճանը բարձրանա նախապես սահմանված ջերմաստիճանին։

>> Չորացման քայլ

Երբ նյութը հասնի ջերմաստիճանի, թմբուկի արագությունը կբարձրացվի մինչև շատ ավելի բարձր պտտման արագություն՝ նյութի կպչումը կանխելու համար: Միաժամանակ, ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կրկին կբարձրացվի՝ չորացումն ավարտելու համար: Այնուհետև թմբուկի պտտման արագությունը կրկին կդանդաղեցվի: Սովորաբար չորացման գործընթացը կավարտվի 15-20 րոպեից հետո: (Ճշգրիտ ժամանակը կախված է նյութի հատկություններից):

>> Չորացման գործընթացն ավարտելուց հետո, ինֆրակարմիր թմբուկը ավտոմատ կերպով կհեռացնի նյութը և կլցնի թմբուկը հաջորդ ցիկլի համար։

Ավտոմատ լիցքավորումը, ինչպես նաև տարբեր ջերմաստիճանային թեքահարթակների բոլոր համապատասխան պարամետրերը լիովին ինտեգրված են ժամանակակից սենսորային էկրանով կառավարման համակարգում: Երբ որոշակի նյութի համար պարամետրերը և ջերմաստիճանի պրոֆիլները գտնվեն, այդ կարգավորումները կարող են պահպանվել որպես բաղադրատոմսեր կառավարման համակարգում:

Մեր առավելությունը

1 Ցածր էներգիայի սպառում զգալիորեն ցածր էներգիայի սպառում ավանդական գործընթացների համեմատ՝ արտադրանքին ինֆրակարմիր էներգիայի անմիջական ներմուծման միջոցով

Խնայեք մոտ 40% էներգիայի սպառումը՝ համեմատած սովորական բյուրեղացնողի և չորանոցի հետ

2 Ժամերի փոխարեն րոպեներ Արտադրանքը չորացման գործընթացում մնում է ընդամենը մի քանի րոպե, որից հետո կարող է օգտագործվել հետագա արտադրական փուլերում։

 

3 Հեշտ է մաքրել Թմբուկը կարող է ամբողջությամբ բացվել, թաքնված հատվածներ չկան և հեշտությամբ մաքրվում է փոշեկուլով
4 Կպչունություն չկա Պտտվող չորացման համակարգ, որի պտտման արագությունը կարող է հնարավորինս բարձրացվել՝ գրանուլների գերազանց խառնման համար։ Այն լավ է խառնվում, նյութը չի կուտակվի։
5 Ջերմաստիճանի անկախ կարգավորում Թմբուկը բաժանված է երեք ջեռուցման գոտիների, որոնք հագեցած են ինֆրակարմիր PID ջերմաստիճանի սենսորներով, որոնք կարող են անկախ կարգավորել չորացման կամ բյուրեղացման ջերմաստիճանը։

 

6 Siemens PLC սենսորային էկրանի կառավարում Ինֆրակարմիր պտտվող չորանոցը նախագծված է բարդ ջերմաստիճանի չափման համակարգով: Նյութի և արտանետվող օդի ջերմաստիճանը անընդհատ վերահսկվում է սենսորների կողմից: Եթե որևէ շեղում լինի, PLC համակարգը կկարգավորվի ավտոմատ կերպով:
Բաղադրատոմսերը և գործընթացի պարամետրերը կարող են պահվել կառավարման համակարգում՝ օպտիմալ և վերարտադրելի արդյունքներ ապահովելու համար։
Հեշտ է շահագործել

Մեքենայի լուսանկարներ

պատկեր 7

Մեքենայի կիրառություն

Ջեռուցում։ Հետագա մշակումից առաջ տաքացնել հատիկները և վերամղել նյութը (օրինակ՝ ՊՎՔ, ՊԷ, ՊՊ…)՝ բարելավման համար։

արտադրողականությունը էքստրուզիայի գործընթացում:

 

Բյուրեղացում PET-ի (շշերի փաթիլներ, գրանուլներ, թեփուկներ), PET մաստերբաթչի, co-PET-ի, PBT-ի, PEEK-ի, PLA-ի, PPS-ի և այլնի բյուրեղացում։
Չորացում Պլաստիկ հատիկների և մանրացված նյութի (օրինակ՝ PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), ինչպես նաև այլ ազատ հոսող զանգվածային նյութերի չորացում։
Բարձր խոնավության ներթափանցում Չորացման գործընթացներ՝ բարձր խոնավությամբ >1%
Բազմազան Հանգիստ օլիգոմերների և ցնդող բաղադրիչների հեռացման համար տաքացման գործընթացներ։

Նյութերից ազատ փորձարկում

Փորձարկումը կկատարի փորձառու ինժեները: Ձեր աշխատակիցներին սիրով հրավիրում ենք մասնակցելու մեր համատեղ արշավներին: Այսպիսով, դուք հնարավորություն ունեք և՛ ակտիվորեն մասնակցել, և՛ իրականում տեսնել մեր արտադրանքը շահագործման մեջ:

պատկեր 8

Մեքենայի տեղադրում

>> Մատակարարեք փորձառու ինժեներ ձեր գործարանին՝ տեղադրմանը և նյութական փորձարկմանը օգնելու համար

>> Ընդունեք ավիացիոն խրոց, անհրաժեշտ չէ միացնել էլեկտրական լարը, մինչ հաճախորդը մեքենան ստանում է իր գործարանում: Տեղադրման քայլը պարզեցնելու համար

>> Մատակարարեք շահագործման տեսանյութը տեղադրման և գործարկման ուղեցույցի համար

>> Աջակցություն առցանց ծառայության միջոցով

պատկեր 8

  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!