• hdbg

Termékek

PLA PET hőformázó lemez extrudáló sor

Rövid leírás:

>> Infravörös kristályszárító —–R-PET pelyhek/forgácsok szárítása és kristályosítása 20 perc alatt 30 ppm sebességgel, 45-50%-os energiamegtakarítással.

A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

※ Az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő anyagok AA-szintjének növekedésének megakadályozása

※ A gyártósor kapacitásának akár 50%-kal történő növelése

※ A termékminőség javítása és stabilizálása – Az anyag egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalma


  • PET kristályosító és szárító: Infravörös kristályszárító
  • Szárítás és kristályosítás: 20 perc egy lépésben befejezés
  • Végső nedvességtartalom: ≤50 ppm
  • Extruder: Egycsavaros gáztalanító rendszerrel
  • Kapacitás: 500 kg/óra

Termék részletei

Termékcímkék

Infravörös kristályszárító + PET lemez extrudáló sor

Infravörös kristályszárító

Előny, amit nyújtunk

>>LIANDA fejleszti aEgycsigás extrudáló sor infravörös kristályszárítóvalPET lemez esetén 20 perc előszárítás és kristályosítás, a végső nedvességtartalom ≤50 ppm lehet (A gépsor stabilan működik, a végső lemez minősége stabil)

Az extrudáló sor alacsony energiafogyasztással, egyszerű gyártási folyamattal és könnyű karbantartással rendelkezik.

A szegmentált csigaszerkezet csökkentheti a PET-gyanta viszkozitásveszteségét, a szimmetrikus és vékonyfalú kalanderhenger javítja a hűtőhatást, a kapacitást és a lemezminőséget.

A többkomponensű adagoló pontosan szabályozza az új anyag, az újrahasznosítható anyag és a mesterkeverék százalékos arányát.

A lapot széles körben használják a hőformázó csomagolóiparban.

>>Infravörös kristályszárító ----- Szárítsa és kristályosítsa az R-PET pelyheket/forgácsokat 20 perc alatt 30 ppm sebességgel, 45-50%-os energiaköltség-megtakarítással.

A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

Az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő anyagok AA-szintjének növekedésének megakadályozása

A gyártósor kapacitásának akár 50%-kal történő növelése

A termékminőség javítása és stabilizálása - Az anyag bemeneti nedvességtartalmának egyenlő és megismételhető értéke

Csökkenti a PET lemez gyártási költségeit: Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás a hagyományos szárítórendszerekhez képest

Azonnali indítás és gyorsabb leállítás --- Nincs szükség előmelegítésre

A szárítás és a kristályosítás egy lépésben történik

A PET lemez szakítószilárdságának javítása érdekében növelje a hozzáadott értéket--- A végső nedvességtartalom 20 percen belül ≤30 ppm lehetSzáraz és kristályosodás

  • A gépsor egykulcsos memóriafunkcióval rendelkező Siemens PLC rendszerrel van felszerelve.
  • Kis, egyszerű szerkezetű, könnyen kezelhető és karbantartható területet fed le
  • Független hőmérséklet- és szárítási idő beállítás
  • Nincs elkülönítés a különböző térfogatsűrűségű termékek között
  • Könnyű tisztítás és anyagcsere
Egycsavaros extrudálás
20 perc előszárítás

>>PET extrudáló gépsor

2-PET-lemez gyártósor

Modell

Többrétegű

Egyrétegű

Rendkívül hatékony

Extruder specifikáció

LD75&36/40-1000

LD75/40-1000

LD95&62/44-1500

A termék vastagsága

0,15-1,5 mm

0,15-1,5 mm

0,15-1,5 mm

Fő motor teljesítménye

110 kW/45 kW

110 kW

250 kW/55 kW

Maximális extrudálási kapacitás

500 kg/óra

450 kg/óra

800-1000 kg/óra

Géplista

Gépösszetétel

NO

Gép

Mennyiség

1

PET infravörös kristályszárító

1 készlet

2

Vákuumos csigás adagoló

1 készlet

3

Duplacsigás extruder

1 készlet

4

Vákuum negatív nyomású rendszer

1 készlet

5

Kétcsatornás szűrő

1 készlet

6

Olvadékadagoló szivattyú

1 készlet

7

PET speciális öntőforma

1 készlet

8

Háromgörgős kalanderező alkotóelem

1 készlet

9

Szilikonolaj bevonat és sütőeszköz

1 készlet

10

Élvágó eszköz

1 készlet

11

Élanyag-visszanyerő eszköz

1 készlet

12

Dupla állomásos tekercselő rendszer

1 készlet

13

SIEMENS ember-gép interfész vezérlőrendszer

1 készlet

Gépfotók

1-Infravörös-kristályos-szárító-PET-lemezzel-gyártósor
Machi
Maók

GYIK

K: Mi a végső nedvességtartalom, amit elérhetnek? Van bármilyen korlátozásuk a nyersanyag kezdeti nedvességtartalmára vonatkozóan?

V: A végső nedvességtartalom ≤30 ppm lehet (példaként vegyük a PET-et). A kezdeti nedvességtartalom 6000-15000 ppm lehet.

 

K: A PET lemez extrudálásához kettős párhuzamos csigás extrudálást használunk vákuumos gáztalanító rendszerrel, továbbra is szükségünk lesz előszárítóra?

V: Javasoljuk az előszárító használatát az extrudálás előtt. Általában az ilyen rendszerek szigorú követelményeket támasztanak a PET anyag kezdeti nedvességtartalmával kapcsolatban. Mint tudjuk, a PET egy olyan anyag, amely képes elnyelni a nedvességet a légkörből, ami az extrudáló sor rossz működését okozhatja. Ezért javasoljuk az előszárító használatát az extrudáló rendszer előtt:

>>A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása

>>Az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő anyagok AA-szintjének növekedésének megakadályozása

>>A gyártósor kapacitásának akár 50%-kal történő növelése

>> A termékminőség javítása és stabilizálása - Az anyag egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalma

 

K: Új anyagot fogunk használni, de nincs tapasztalatunk az ilyen anyagok szárításában. Tudna nekünk segíteni?

V: Üzemünkben van egy tesztközpont. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni az ügyfél mintáinak anyagán. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.

Be tudjuk mutatni a következőket: --- Szállítás/Rakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kiürítés.

Az anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyagtulajdonságok meghatározása érdekében.

Kisebb tételek alvállalkozásba adásával is tudjuk bizonyítani a teljesítményünket.

Az Ön anyag- és gyártási igényeinek megfelelően elkészítünk egy tervet Önnel.

Tapasztalt mérnökünk végzi a tesztet. Munkavállalóit szeretettel meghívjuk közös tesztjeinkre. Így lehetősége nyílik aktívan hozzájárulni, és arra is, hogy működés közben láthassa termékeinket.

K: Mennyi az IRD szállítási ideje?

A: 40 munkanap attól számítva, hogy megkapjuk a befizetését cégünk számlájára.

K: Mi a helyzet az IRD telepítésével?

Tapasztalt mérnökeink segíthetnek az IRD rendszer telepítésében az Ön gyárában. Vagy online útmutatót is tudunk biztosítani. A teljes gép repülőgép-csatlakozóval van ellátva, ami megkönnyíti a csatlakoztatást.

 

K: Mire lehet pályázni az IRD-re?

V: Előszárítóként is használható

PET/PLA/TPE lemez extrudáló gépsor

PET bálapántgyártó gépsor

PET mesterkeverék kristályosítása és szárítása

PETG lemez extrudáló sor

PET monofil gép, PET monofil extrudáló sor, PET monofil seprűhöz

PLA / PET fóliagyártó gép

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (palackpehely, granulátum, pehely), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS stb.

Termikus eljárások aa maradék oligomer és az illékony komponensek eltávolítása.


  • Előző:
  • Következő:

  • Online csevegés WhatsApp-on!