Műanyag gyanta szárító
Jelentkezési minta
| Nyersanyag | PET gyanta CR-BrightÉlelmiszer-csomagoláshoz |  |
| Gép használata | LDHW-600*1000 |  |
| Kezdeti nedvesség | 2210 ppmNémet Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve |  |
| Szárítási hőmérséklet beállítása | 200 ℃ | |
| Szárítási idő beállítása | 20 perc | |
| Végső nedvességtartalom | 20 ppmNémet Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve |  |
| Végtermék | A szárított PET gyanta nem csomósodik, a pelletek nem ragadnak össze |  |
Hogyan kell dolgozni
>> Az első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.
A dob viszonylag lassú forgási sebességét alkalmazva a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET-pelletek gyorsan felmelegednek, amíg a hőmérséklet eléri az előre beállított hőmérsékletet.
>>Szárítási lépés
Amint az anyag eléri a kívánt hőmérsékletet, a dob forgási sebességét sokkal magasabbra növelik, hogy elkerüljék az anyag csomósodását. Ezzel egyidejűleg az infravörös lámpák teljesítményét ismét növelik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgási sebességét ismét lelassítják. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ.)
>> A szárítási folyamat befejezése után az IR Drum automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.
Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpákhoz tartozó összes releváns paraméter teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta az adott anyag paramétereit és hőmérsékleti profiljait, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerben.
Előnyünk
| 1 | Alacsony energiafogyasztás | Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos eljárásokhoz képest az infravörös energia termékbe történő közvetlen bevezetésének köszönhetően | |
| 2 | Percek órák helyett | A termék csak néhány percig marad a szárítási folyamatban, majd ezt követően további gyártási lépésekhez felhasználható. | |
| 3 | Azonnal | A gyártási folyamat azonnal megkezdhető az indítás után. A gép bemelegedési fázisa nem szükséges. | |
| 4 | Gyengéden | Az anyagot belülről kifelé finoman melegítik, és nem terhelik kívülről órákon át hővel, ami esetleg károsítaná. | |
| 5 | Egy lépésben | Kristályosítás és szárítás egy lépésben | |
| 6 | Megnövelt áteresztőképesség | Az extruder terhelésének csökkentése révén növelhető az üzem áteresztőképessége | |
| 7 | Nincs csomósodás, nincs ragadás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A termékhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek biztosítják az anyag optimális keverését és megakadályozzák a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik fel. | |
| 8 | Siemens PLC vezérlés | Vezérlés. A folyamatadatokat, például az anyag és a kipufogó levegő hőmérsékletét vagy a töltési szinteket folyamatosan figyelik érzékelők és pirométerek segítségével. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki. Reprodukálhatóság. A receptek és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlőrendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében. Távoli karbantartás. Online szerviz modemen keresztül. | |
| 9 | A száradási idő mindössze 20 perc, a végső nedvességtartalom ≤ 30 ppm lehet | Az anyagba behatoló és arról visszaverődő infravörös sugarak nem befolyásolják az anyag szerveződését, de az elnyelt szövet molekuláris gerjesztés hatására hőenergiává alakul, ami az anyag hőmérsékletének emelkedését okozza. | |
| 10 | Nincs csomósodás, nincs ragadás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A termékhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek biztosítják az anyag optimális keverését és megakadályozzák a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik fel. | |
| 11 | Könnyű tisztítás és anyagcsere | A jó hozzáférés minden alkatrészhez egyszerű és gyors tisztítást tesz lehetővé. Gyors termékcsere. | |
Gépfotók
Gépi alkalmazás
Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.) és egyéb szabadon folyó ömlesztett anyagok szárítása
Kristályosító PET (palackpehely granulátumok, lemezhulladék), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb.
Változatos hőkezelés a maradék oligomerek és illékony komponensek eltávolítására
Anyagmentes tesztelés
Tapasztalt mérnökünk végzi a tesztet. Munkavállalóit szeretettel meghívjuk közös tesztjeinkre. Így lehetősége nyílik aktívan hozzájárulni, és arra is, hogy működés közben láthassa termékeinket.
Géptelepítés
>> Szállítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítsen a telepítésben és az anyagvizsgálatban
>> Használjon repülőgép-csatlakozót, így nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél átveszi a gépet a gyárában. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> A telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz mellékeljen üzemeltetési videót
>> Online támogatási szolgáltatás
