Poliészter mesterkeverék kristályosító szárító
Jelentkezési minta
| Nyersanyag | Poliészter/PET fényes mesterkeverék (Élénk színű mesterkeverék: poliészterforgácsokból fonott poliészter, amelynek TiO2-tartalma legfeljebb 0,1%. Ez a poliészter hagyományos fajtái közé tartozik. A szeletek minőségi indexe megegyezik a félig matt poliészteré és a teljesen matt poliészteré. A kristályosodási sebesség lassabb, mint a félig matt poliészteré és a teljesen matt poliészteré. Szárításkor könnyen ragasztható, és a hőmérsékletet szabályozni kell. Fény hatására az Aurora keletkezik.) |  |
| Gép használata | LDHW-1200*1000 |  |
| Kristályosodási hőmérséklet beállítása | 95 ℃ első zóna; 130 ℃ második zóna, 150 ℃ harmadik zóna | |
| Szárítási idő beállítása | 25 perc | |
| Végtermék | Szárított és kristályosított poliészter mesterkeverék nem csomósodik, nem ragadnak össze a pelletek |  |
Hogyan kell dolgozni
>> Az első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.
A dob viszonylag lassú forgási sebességét alkalmazva a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET-pelletek gyorsan felmelegednek, amíg a hőmérséklet eléri az előre beállított hőmérsékletet.
>>Szárítási lépés
Amint az anyag eléri a kívánt hőmérsékletet, a dob forgási sebességét sokkal magasabbra növelik, hogy elkerüljék az anyag csomósodását. Ezzel egyidejűleg az infravörös lámpák teljesítményét ismét növelik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgási sebességét ismét lelassítják. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ.)
>> A szárítási folyamat befejezése után az IR Drum automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.
Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpákhoz tartozó összes releváns paraméter teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta az adott anyag paramétereit és hőmérsékleti profiljait, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerben.
Előnyünk
| 1 | Azonnal | A gyártási folyamat azonnal megkezdhető az indítás után. A gép bemelegedési fázisa nem szükséges. |
| 2 | Különböző típusú mesterkeverékeket tud kielégíteni | A szárítási hőmérséklet és idő a nyersanyag tulajdonságaitól függően állítható. |
| 3 | Nincs csomósodás, nincs ragadás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. Forgó szárítórendszer, forgási sebessége a lehető legmagasabbra növelhető a pelletek kiváló keverése érdekében. Jól keverhető, a mesterkeverék nem csomósodik össze. A termék egyenletesen melegszik fel |
| 4 | Könnyű tisztítás és színváltás | Az összes alkatrészhez való jó hozzáférés egyszerű és gyors tisztítást tesz lehetővé. Gyors termékcsere. |
| 5 | Percek órák helyett | Az energia azonnal a termék magjába jut
|
| 6 | Takarítson meg 45-50%-os energiaköltséget a hagyományos páramentesítőhöz és kristályosítóhoz képest | Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos eljárásokhoz képest az infravörös energia termékbe történő közvetlen bevezetésének köszönhetően |
| 7 | Siemens PLC vezérlés | Szabályozás. A folyamatadatokat, például az anyag és a kipufogó levegő hőmérsékletét vagy a töltési szinteket érzékelők és pirométerek folyamatosan figyelik. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki. Reprodukálhatóság. A receptek és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlőrendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében. Távoli karbantartás. Online szolgáltatás modemen keresztül. |
Gépfotók
Anyagmentes tesztelés
Üzemünkben kiépített tesztközpont található. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni az ügyfél mintáinak anyagán. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.
• Be tudjuk mutatni a következőket: --- Szállítás/Rakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kiürítés.
• Az anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvességtartalom, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyagtulajdonságok meghatározása érdekében.
• Kisebb tételek alvállalkozásba adásával is tudjuk bizonyítani a teljesítményünket.
• Az Ön anyag- és gyártási igényeinek megfelelően elkészítünk egy tervet Önnel.
Tapasztalt mérnökünk végzi a tesztet. Munkavállalóit szeretettel meghívjuk közös tesztjeinkre. Így lehetősége nyílik aktívan hozzájárulni, és arra is, hogy működés közben láthassa termékeinket.
Géptelepítés
>> Szállítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítsen a telepítésben és az anyagvizsgálatban
>> Használjon repülőgép-csatlakozót, így nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél átveszi a gépet a gyárában. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> A telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz mellékeljen üzemeltetési videót
>> Online támogatási szolgáltatás
