A szűz PLA gyantát kristályosítják és 400 ppm nedvességtartalomra szárítják, mielőtt elhagyná a gyártóüzemet. A PLA nagyon gyorsan felveszi a környezeti nedvességet, nyitott szobai körülmények között körülbelül 2000 ppm nedvességet képes elnyelni, és a PLA-val kapcsolatos problémák többsége a nem megfelelő szárításból ered. A PLA-t feldolgozás előtt megfelelően meg kell szárítani. Mivel kondenzációs polimerről van szó, az olvadékfeldolgozás során már nagyon kis mennyiségű nedvesség jelenléte is a polimer láncok lebomlását, valamint a molekulatömeg és a mechanikai tulajdonságok elvesztését okozza. A PLA-nak a minőségtől és a felhasználás módjától függően különböző mértékű szárításra van szüksége. 200 PPM alatti érték jobb, mert a viszkozitás stabilabb és biztosítja a termék minőségét.
A PET-hez hasonlóan a szűz PLA-t is előkristályosítva szállítják. Ha nem kristályosítják, a PLA ragacsossá válik és csomósodik, amikor a hőmérséklete eléri a 60 ℃-ot. Ez a PLA üvegesedési hőmérséklete (Tg); az a pont, ahol az amorf anyag lágyulni kezd. (Az amorf PET 80 ℃-on agglomerálódik.) A házon belüli gyártásból visszanyert őrölt anyagokat, például az extruder élvágóját vagy a hőformázott vázhulladékot kristályosítani kell, mielőtt újra feldolgozható lenne. Ha a kristályosodott PLA belép a szárítási folyamatba, és 140 F feletti hőhatásnak van kitéve, agglomerálódik, és katasztrofális eltömődéseket okoz a tartályban. Ezért egy kristályosítót használnak, hogy a PLA áthaladjon a Tg-n, miközben keverik.
Ezután a PLA-nak szárítóra és kristályosítóra van szüksége.
1. Hagyományos szárítórendszer --- páramentesítő (szárítószeres) szárítógép
A fóliák hőszigetelő rétegeihez használt amorf minőségeket 60 °C-on 4 órán át szárítják. A lemezek és fóliák extrudálásához használt kristályosított minőségeket 80 °C-on 4 órán át szárítják. A hosszú tartózkodási időt vagy magasabb hőmérsékletet igénylő folyamatok, mint például a szálak fonása, több szárítást igényelnek, kevesebb mint 50 ppm nedvességtartalomra.
Ezenkívül az infravörös kristályszárítókról (IR Dryer) kimutatták, hogy hatékonyan kristályosítják az Ingeo biopolimert a szárítás során infravörös szárítás (IR) használatával. Az IR fűtéssel történő nagy energiaátadásnak és az alkalmazott specifikus hullámhossznak köszönhetően az energiaköltségek, valamint a méret is jelentősen csökkenthetők.Az első teszt kimutatta, hogy a szűz Ingeo biopolimer mindössze 15 perc alatt szárítható, amorf pelyhek kristályosíthatók és száríthatók.
Infravörös kristályszárító --- ODE Design
1. A szárítás és a kristályosítás egyidejű feldolgozásával
2. A szárítási idő 15-20 perc (a szárítási idő a vevők szárítóanyag-igénye szerint is állítható)
3. A szárítási hőmérséklet állítható (0-500 ℃ között)
4. Végső nedvességtartalom: 30-50 ppm
5. Az energiaköltség körülbelül 45-50%-ot takarít meg a szárítószárítóhoz és a kristályosítóhoz képest
6. Helytakarékosság: akár 300%
7. Az összes rendszert a Siemens PLC vezérli, így könnyebben kezelhető
8. Gyorsabb indítás
9. Gyors átállási és leállítási idő
A PLA (polilaktid) tipikus alkalmazásai a következők:
Szál extrudálás: teafilterek, ruházat.
Fröccsöntés: ékszertokok.
Vegyületek: fával, PMMA-val.
Hőformázás: kagylóhéjak, sütis tálcák, csészék, kávékapszulák.
Fúvott formázás: vizes palackok (nem szénsavas), friss gyümölcslevek, kozmetikai palackok.
Közzététel ideje: 2022. február 24.