Hír

A PETG, vagyis a polietilén-tereftalát-glikol, népszerű választássá vált a 3D nyomtatáshoz a szívóssága, átlátszósága és rétegtapadás-tulajdonságai miatt. A lehető legjobb nyomtatási minőség elérése érdekében azonban elengedhetetlen, hogy a PETG-szálat szárazon tartsuk. A nedvesség különféle nyomtatási problémákat okozhat, beleértve a vetemedést, a buborékosodást és a rétegtapadás gyengeségét. Itt jönnek képbe a PETG-szárító gépek. Ebben a cikkben a PETG-szál szárításának fontosságát fogjuk megvizsgálni, hogyan...PETG szárítógépek működnek, és milyen tényezőket kell figyelembe venni a megfelelő kiválasztásánál.

Miért a Dry PETG Filament?
A nedvesség a kiváló minőségű 3D nyomtatás ellensége. Amikor a PETG nedvességet szív magába, az gyengítheti az anyagot, és számos nyomtatási problémához vezethet:
• Vetemedés: A nedvesség a filament vetemedését vagy hullámosodását okozhatja nyomtatás közben, ami méretbeli pontatlanságokhoz és gyenge nyomtatási minőséghez vezethet.
• Buborékosodás: A Filamentbe zárt nedvesség buborékokat képezhet az extrudálási folyamat során, ami csúnya lyukakat és üregeket hoz létre a nyomatban.
• Rossz rétegtapadás: A nedvesség csökkentheti a rétegek közötti tapadást, ami gyenge és törékeny nyomatokat eredményezhet.

Hogyan működnek a PETG szárítógépek?
A PETG szárítógépek úgy működnek, hogy forró, száraz levegőt keringtetnek a filament körül a nedvesség eltávolítása érdekében. A folyamat jellemzően a következő lépésekből áll:
1. Betöltés: A filament orsót betöltik a szárítóba.
2. Fűtés: A szárító egy meghatározott hőmérsékletre, jellemzően 60°C és 70°C közé melegíti a levegőt, ami a PETG szárításának optimális hőmérséklete.
3. Keringtetés: A felmelegített levegő kering a filament tekercs körül, eltávolítva a nedvességet.
4. Nedvesség eltávolítása: A nedvességet kivonják a levegőből, és kiszellőztetik a szárítógépből.

A PETG szárítógép használatának előnyei
• Jobb nyomtatási minőség: A nedvesség eltávolításával a Filamentből erősebb, tartósabb és jobb felületkezelésű nyomatokat érhet el.
• Kevesebb hulladék: A száraz Filament kevesebb sikertelen nyomatot eredményez, így csökkentve az anyagpazarlást.
• Egyenletes eredmények: A Filament szárítása biztosítja az egységes eredményeket nyomtatásról nyomtatásra.

Figyelembe veendő tényezők PETG szárítógép kiválasztásakor
• Kapacitás: Válasszon olyan szárítógépet, amely elbírja a filamenttekercsek méretét.
• Hőmérséklet-szabályozás: Győződjön meg arról, hogy a szárító pontos hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, hogy megakadályozza a filament túlmelegedését.
• Légáramlás: A megfelelő légáramlás elengedhetetlen a hatékony nedvességeltávolításhoz.
• Időzítő: Az időzítő lehetővé teszi a szárítási idő beállítását és a folyamat automatizálását.
• Zajszint: Ha a szárítógépet közös munkaterületen tervezi használni, vegye figyelembe a zajszintet.

Barkácsolás és kereskedelmi PETG szárítók
Kaphatóak barkácsolt és kereskedelmi PETG szárítógépek is. A barkácsolt szárítógépek költséghatékony megoldást jelenthetnek, de elkészítésükhöz több műszaki szakértelemre lehet szükség, és előfordulhat, hogy nem kínálnak ugyanolyan szintű pontosságot és szabályozást, mint a kereskedelmi modellek. A kereskedelmi szárítógépek általában drágábbak, de olyan funkciókat kínálnak, mint az automatikus hőmérséklet-szabályozás, a páratartalom-érzékelés és a beépített biztonsági funkciók.

Következtetés
Egy PETG szárítóba való befektetés megéri mindenkinek, aki komolyan gondolja a kiváló minőségű 3D nyomatok készítését PETG filamenttel. A nedvesség eltávolításával a filamentből javíthatja a nyomtatási minőséget, csökkentheti a hulladékot és biztosíthatja az állandó eredményeket. PETG szárító kiválasztásakor vegye figyelembe olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hőmérséklet-szabályozás és a légáramlás, hogy megtalálja az igényeinek leginkább megfelelő opciót.
További információkért és szakértői tanácsokért kérjük, vegye fel a kapcsolatotZhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd.a legfrissebb információkért, és részletes válaszokat adunk.