Filmtömörítő granuláló sor
Egylépéses technológia PP raffia, szőtt és PE/PP fólia hulladékhoz
A LIANDA MACHINERY által tervezett film újrahasznosító granulátor a zúzás, az olvadék extrudálás, a pelletizálás és a szárítás gyártási módját alkalmazza, amely megoldja a problémát:
■ A kézi etetés kockázata
■ A kényszerített etetési kapacitás kicsi
■ A zúzás és extrudálás megosztott műveletének kézi erőforrás-igénye nagy
■ A szálak részecskemérete nem egyenletes, és a szálak könnyen elszakadhatnak
A filmgranuláló berendezés a tömörítés és a zúzás módszerét alkalmazza. Miután az anyagot a tömörítőbe adagolják, az alsó vágófej összezúzza, és a vágófej nagysebességű vágása által keltett súrlódás hőt termel, így az anyag felmelegszik és összezsugorodik, növelve az anyag térfogatsűrűségét és a betáplált mennyiséget. Ez a folyamatmódszer nagyban hozzájárul a termelési kapacitás növeléséhez.
Gépi specifikációk
| Gép neve | Filmtömörítő granuláló sor |
| Végtermék | Műanyag pelletek/granulátumok |
| Gyártósori alkatrészek | Szállítószalag, vágóprés hordó, extruder, pelletizáló egység, vízhűtő egység, szárítóegység, siló tartály |
| Alkalmazási anyag | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Táplálás | Szállítószalag (standard), Nip tekercsadagoló (opcionális) |
| Csavar átmérője | 65-180 mm |
| Csavar balra/balra | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Kimeneti tartomány | 100-1200 kg/óra |
| Csavar anyaga | 38CrMoAlA |
| Gáztalanítás | Egyszeres vagy dupla szellőzőnyílású gáztalanító, szellőzés nélküli nem nyomtatott fóliához (egyedi) Kétlépcsős típus (anya-baba extruder) a még jobb gáztalanítás érdekében |
| Vágási típus | Vízgyűrűs szerszám arcvágó vagy szálvágó szerszám |
| Képernyőváltó | Dupla munkapozíciójú hidraulikus szitaváltó, non-stop vagy testreszabott |
| Hűtés típusa | Vízhűtéses |
Gépadatok láthatók
>> A filmtömörítő/agglomerátor nagy sebességű súrlódással vágja le és tömöríti a fóliát
>> A fóliatömörítő/agglomerátor megfigyelőablakkal van ellátva, hogy a felhasználók könnyen kinyithatják, megtisztíthatják és cserélhetik a pengéket.
>> Miután az anyag belép a présgépbe, összezúzzák és tömörítik, majd a nagy sebességű forgó présgép az áramlási útvonal mentén az egycsigás extruderbe dobja az anyagot. A présgépben magasabb hőmérséklet hozható létre, ami a műanyagot pelletekké tömöríti, és
>> Vízgyűrűs pelletizáló, a pelletizálási sebességet inverter szabályozza, beleértve a forró vágószerszámot, az elterelő kúpot, a vízgyűrűs fedelet, a késtartót, a késtárcsát, a késrudat stb.
>>Non-stop hidraulikus szitaváltó, a szerszámfejen nyomásérzékelő található a szitacsere gyorsításához, nincs szükség megállásra a szitacseréhez, és gyors a szitacsere
>> A pelleteket közvetlenül a vízgyűrűs szerszámfejen vágják, és a pelleteket vízhűtés után a függőleges víztelenítő gépbe adagolják, így a szálak törésének problémája nem fordul elő;
vezérlőrendszer
■ Adagolás: A szállítószalag működése a fóliaprés/agglomerátor elektromos áramától függ. A szállítószalag leáll, ha a fóliaprés/agglomerátor elektromos árama meghaladja a beállított értéket.
■ A filmtömörítő/agglomerátor hőmérséklete: Az anyag súrlódása által generált hőmérsékletnek biztosítania kell az anyag felmelegedését, hullámosodását, összehúzódását és az extruderbe való simán történő belépését, valamint bizonyos hatással van a tömörítőmotor forgási sebességére.
■ A csigás extruder sebessége állítható (a betáplált anyagtól függően)
■ A pelletizálási sebesség állítható (az anyagmennyiség és a méret szerint)
