पीए ड्रायर
पीए छर्रों के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर
पीए छर्रों/दानेदार पदार्थों के लिए समाधान
प्रसंस्करण में सुखाना सबसे महत्वपूर्ण चर है.
LIANDA रेजिन आपूर्तिकर्ताओं और प्रसंस्करणकर्ताओं के साथ मिलकर काम कर रहा है ताकि ऐसे उपकरण और प्रक्रियाएं विकसित की जा सकें जो नमी से संबंधित गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को दूर कर सकें और साथ ही ऊर्जा की बचत भी कर सकें।
>>समान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए रोटेशन सुखाने प्रणाली को अपनाएं
>> सुखाने की प्रक्रिया के दौरान चिपके या गांठ बने बिना अच्छा मिश्रण
>>ऊर्जा खपत
आज, LIANDA IRD उपयोगकर्ता, उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना, ऊर्जा लागत 0.06kwh/kg बता रहे हैं।
>> संपूर्ण प्रक्रिया दृश्यता जिसे आईआरडी सिस्टम पीएलसी नियंत्रण संभव बनाता है
>>50ppm प्राप्त करने के लिए केवल IRD पर्याप्त है, एक चरण में 20 मिनट का सुखाने और क्रिस्टलीकरण
>>व्यापक रूप से आवेदन
ग्राहक का कारखाना परीक्षण
प्रारंभिक नमी: 4500PPM
| ग्राहक के मौजूदा उपकरण: द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर (क्षैतिज शैली) | अब लिआंडा आईआरडी | |
| सुखाने का तापमान | 130℃ | 120℃ |
| तापमान का पता लगाना | गर्म हवा का तापमान | सीधे सामग्री तापमान |
| सुखाने का समय | लगभग 4-6 घंटे | 15-20मिनट |
| अंतिम नमी | ≤1000पीपीएम | ≤100पीपीएम |
| पिघली हुई पट्टियाँ | ||
| रंग | पीला होना आसान है
| अभी भी पारदर्शी
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| सहायक उपकरण की आवश्यकता | अतिरिक्त सहायक उपकरण जैसे पंखे, हीटर, विभाजक या धूल संग्राहक की आवश्यकता होती है, जो भारी होते हैं और बड़े क्षेत्र में फैलते हैं | कोई नहीं |
कैसे काम करना
>>पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।
ड्रम घूर्णन की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाएं, ड्रायर की इन्फ्रारेड लैंप शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर प्लास्टिक राल में तेजी से हीटिंग होगी जब तक तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक बढ़ जाता है।
>>सुखाने और क्रिस्टलीकरण चरण
एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुँच जाती है, तो ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा ताकि सामग्री के गुच्छे बनने से बचा जा सके। उसी समय, सुखाने और क्रिस्टलीकरण को पूरा करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ा दिया जाएगा। फिर ड्रम की घूर्णन गति को फिर से धीमा कर दिया जाएगा। आम तौर पर सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया 15-20 मिनट के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की विशेषता पर निर्भर करता है)
>>सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रसंस्करण समाप्त करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री का निर्वहन करेगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।
स्वचालित रीफिलिंग के साथ-साथ विभिन्न तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक पैरामीटर अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत हैं। एक बार जब किसी विशिष्ट सामग्री के लिए पैरामीटर और तापमान प्रोफ़ाइल मिल जाती है, तो इन सेटिंग्स को नियंत्रण प्रणाली में रेसिपी के रूप में सहेजा जा सकता है।
हम जो लाभ उठाते हैं
- पारंपरिक सुखाने प्रणाली की तुलना में 60% तक कम ऊर्जा खपत
- तत्काल स्टार्ट-अप और शीघ्र शट डाउन
- विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का पृथक्करण नहीं
- एकसमान सुखाने
- स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय सेट
- कोई छर्रे आपस में चिपकेंगे नहीं
- आसान सफाई और परिवर्तन सामग्री
- सावधानी से सामग्री उपचार
ग्राहकों के कारखाने में चल रही मशीन
मशीन की तस्वीरें
