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PET शीट एक प्लास्टिक सामग्री है जिसका पैकेजिंग, भोजन, चिकित्सा और औद्योगिक क्षेत्रों में कई अनुप्रयोग हैं। PET शीट में पारदर्शिता, ताकत, कठोरता, अवरोध और पुनर्चक्रण जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। हालाँकि, PET शीट को अपनी गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न से पहले उच्च स्तर के सुखाने और क्रिस्टलीकरण की भी आवश्यकता होती है। पारंपरिक सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणालियाँ अक्सर समय लेने वाली, ऊर्जा-गहन और नमी से संबंधित समस्याओं से ग्रस्त होती हैं।

इन चुनौतियों पर काबू पाने के लिए,लिआंडा मशीनरीप्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरणों में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी ने पीईटी रीग्राइंड फ्लेक और वर्जिन राल को सुखाने और क्रिस्टलीकरण के लिए एक नया समाधान विकसित किया है, जिसे आईआरडी ड्रायर कहा जाता है। आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी सामग्री को तेजी से, कुशल और एक समान सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है। आईआरडी ड्रायर के पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में कई फायदे हैं, जैसे:

• विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का पृथक्करण नहीं

• तत्काल स्टार्ट-अप और शीघ्र शट डाउन

• कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता

• व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन

• पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस

इस लेख में, हम उत्पाद के गुणों और प्रदर्शन का विस्तृत वर्णन करेंगेपीईटी शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर, और यह कैसे पीईटी शीट बनाने की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में सुधार कर सकता है।

आईआरडी ड्रायर कैसे काम करता है

आईआरडी ड्रायर एक मशीन है जिसमें एक रोटरी ड्रम, एक रेडिएटर मॉड्यूल, एक फीडिंग डिवाइस, एक डिस्चार्ज डिवाइस और एक नियंत्रण प्रणाली शामिल है। आईआरडी ड्रायर इस प्रकार काम करता है:

• पीईटी सामग्री, चाहे वह रीग्राइंड फ्लेक हो या वर्जिन रेजिन, फीडिंग डिवाइस द्वारा रोटरी ड्रम में डाली जाती है, जो सामग्री के प्रकार के आधार पर वॉल्यूमेट्रिक डोजिंग यूनिट या फिल्म रोल फीडिंग डिवाइस हो सकती है।

• रोटरी ड्रम सर्पिल कॉइल और मिक्सिंग तत्वों से सुसज्जित है, जो ड्रम के अंदर सामग्री के अच्छे मिश्रण और गति को सुनिश्चित करता है। रोटरी ड्रम प्रक्रिया की स्थितियों और सामग्री के गुणों के अनुसार अपनी गति और दिशा को समायोजित कर सकता है।

• रेडिएटर मॉड्यूल रोटरी ड्रम के ऊपर स्थित है, और यह शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण उत्सर्जित करता है, जो सामग्री के कोर में प्रवेश करता है और इसे तेज़ी से गर्म करता है। रेडिएटर मॉड्यूल निरंतर वायु प्रवाह द्वारा ठंडा होता है, और एक एयर शील्ड द्वारा संरक्षित होता है, जो धूल के कणों को अंदर आने से और नमी को बाहर निकलने से रोकता है।

• अवरक्त विकिरण के कारण सामग्री सूखती है और क्रिस्टलीकृत होती है, क्योंकि गर्मी का प्रवाह नमी को सामग्री के अंदर से बाहर की ओर धकेलता है, और सामग्री की आणविक संरचना अनाकार से क्रिस्टलीय में बदल जाती है। फिर मशीन के अंदर हवा के संचलन द्वारा नमी को हटा दिया जाता है।

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया में लगभग 15 से 20 मिनट लगते हैं, जो सामग्री और वांछित अंतिम नमी के स्तर पर निर्भर करता है। IRD ड्रायर 50 पीपीएम से कम का अंतिम नमी स्तर प्राप्त कर सकता है, जो PET शीट एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त है।

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, रोटरी ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज करता है और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भरता है। डिस्चार्ज डिवाइस एक स्क्रू कन्वेयर या वैक्यूम सिस्टम हो सकता है, जो सामग्री और डाउनस्ट्रीम उपकरण पर निर्भर करता है।

• IRD ड्रायर को अत्याधुनिक PLC सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो प्रक्रिया मापदंडों जैसे कि सामग्री और निकास वायु तापमान, भरण स्तर, अवधारण समय, रेडिएटर पावर और ड्रम गति की निगरानी और विनियमन करता है। PLC सिस्टम में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी है, जो ऑपरेटर को रेसिपी के रूप में विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट और सहेजने और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा तक पहुँचने की अनुमति देता है।

आईआरडी ड्रायर एक सरल और प्रभावी मशीन है जो अवरक्त विकिरण और घूर्णन सुखाने प्रणाली का उपयोग करके एक चरण में पीईटी सामग्री को सुखा और क्रिस्टलीकृत कर सकती है।

आईआरडी ड्रायर के लाभ

आईआरडी ड्रायर में पारंपरिक सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणालियों की तुलना में कई फायदे हैं, जैसे:

• अलग-अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव नहीं: रोटेशन सुखाने की प्रणाली सामग्री के आकार, आकार या घनत्व की परवाह किए बिना, निरंतर आंदोलन और मिश्रण सुनिश्चित करती है। यह सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान सामग्री को अलग होने या ढेर होने से रोकता है, और एक समान और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• तुरंत स्टार्ट-अप और जल्दी शट डाउन: IRD ड्रायर को प्री-हीटिंग या कूलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि इन्फ्रारेड विकिरण सामग्री को तुरंत गर्म और ठंडा कर सकता है। इससे स्टार्ट-अप और शट डाउन का समय कम हो जाता है, और उत्पादन लाइन की लचीलापन और उत्पादकता बढ़ जाती है।

• कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता: IRD ड्रायर इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करता है, जो हवा या मशीन को गर्म करने पर ऊर्जा बर्बाद किए बिना सामग्री को गर्म करने का एक सीधा और कुशल तरीका है। IRD ड्रायर एक छोटे सुखाने और क्रिस्टलीकरण समय का भी उपयोग करता है, जो ऊर्जा की खपत और सामग्री के थर्मल क्षरण को कम करता है। IRD ड्रायर उत्पाद की गुणवत्ता का त्याग किए बिना 0.08 kWh/kg की कम ऊर्जा लागत प्राप्त कर सकता है।

• व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन: IRD ड्रायर विभिन्न प्रकार की PET सामग्री को संभाल सकता है, जैसे कि रीग्राइंड फ्लेक, वर्जिन राल, फिल्म रोल या मिश्रित सामग्री। IRD ड्रायर का उपयोग अन्य प्लास्टिक सामग्री, जैसे कि PE, PP, PVC, ABS, PC और PLA, साथ ही अन्य मुक्त-प्रवाह वाली थोक सामग्री, जैसे कि चिपकने वाले, पाउडर और कणिकाओं के लिए भी किया जा सकता है। IRD ड्रायर को संचालित करना और रखरखाव करना आसान है, क्योंकि इसकी संरचना सरल है, इसका फुटप्रिंट छोटा है और यह उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस है।

• पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस: आईआरडी ड्रायर को एक पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो पूरी प्रक्रिया दृश्यता और नियंत्रण प्रदान करता है। पीएलसी सिस्टम प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकता है, व्यंजनों को संग्रहीत और याद कर सकता है, और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा प्रदान कर सकता है। पीएलसी सिस्टम में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी है, जो ऑपरेटर को प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट करने और बदलने और डेटा और मशीन की स्थिति तक पहुंचने की अनुमति देता है।

आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी सामग्री का तेज, कुशल और एकसमान सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रदान करके पीईटी शीट उत्पादन लाइन की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में सुधार कर सकती है।

निष्कर्ष

पीईटी शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी रीग्राइंड फ्लेक और वर्जिन राल के सुखाने और क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है। आईआरडी ड्रायर में पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में कई फायदे हैं, जैसे कि विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव नहीं, तुरंत स्टार्ट-अप और जल्दी बंद होना, कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता, व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन, और पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस। आईआरडी ड्रायर पीईटी शीट बनाने के लिए एक नया समाधान है, जिसे LIANDA द्वारा विकसित किया गया है, एक कंपनी जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरण में माहिर है। आईआरडी ड्रायर प्लास्टिक उद्योग में एक मूल्यवान और बहुमुखी उत्पाद है।

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