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पीपी जंबो बैग कोल्हूयह एक ऐसी मशीन है जो एलडीपीई फिल्म, कृषि/ग्रीनहाउस फिल्म, और पीपी बुने हुए/जंबो/राफिया बैग सामग्री सहित नरम प्लास्टिक सामग्री को छोटे टुकड़ों में कुचल सकती है, जिन्हें पुन: उपयोग या पुनर्चक्रित किया जा सकता है।लिंडा, एक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन निर्माता जो विशेषज्ञता रखता हैअपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन, इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर, प्लास्टिक श्रेडर,कुचल डालने वाला और अन्य प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनों के साथ, इस उपकरण का आविष्कार किया। पुराने उपकरणों की तुलना में, पीपी जंबो बैग क्रशर में एक विशेष "वी" आकार का क्रशिंग ब्लेड फ्रेम और पीछे की ओर चाकू जैसी लोडिंग संरचना है जो उत्पादन क्षमता को दोगुना कर सकती है। पीपी जंबो बैग क्रशर में ब्लेड को तेज करना आसान बनाने के लिए एक हाइड्रोलिक ओपन सिस्टम भी शामिल है, साथ ही उच्च गाद सामग्री वाली सामग्रियों के टूटने-फूटने को रोकने के लिए एक वेल्डेड स्ट्रिप स्क्रीन भी है।

इस लेख में, हम पीपी जंबो बैग कोल्हू के विस्तृत कार्य सिद्धांत पर चर्चा करेंगे, साथ ही यह भी बताएंगे कि यह कैसे उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, उत्कृष्ट गुणवत्ता और संचालन में आसानी प्राप्त करता है।

हॉपर और कटिंग चैंबर

सामग्री को हॉपर में डाला जाता है, जहाँ घूमते हुए ब्लेड उन्हें पकड़कर कटिंग चैंबर में ले जाते हैं, जो क्रशिंग प्रक्रिया का पहला चरण है। हॉपर सामग्री को पकड़कर कटिंग चैंबर में ले जाता है। फीडिंग दक्षता में सुधार के लिए, हॉपर को सामग्री के आकार और आकृति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और इसे कन्वेयर बेल्ट या ब्लोअर से सुसज्जित किया जा सकता है।

कटिंग चैंबर वह जगह है जहाँ सामग्री को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटा जाता है। कटिंग चैंबर दो भागों में बँटा होता है: ऊपरी और निचला भाग, जो एक साथ जुड़े होते हैं और एक हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा खोले जा सकते हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम सामग्री के निष्कासन को आसान बनाने के लिए कटिंग चैंबर को अतिरिक्त रूप से झुका सकता है। कटिंग चैंबर मज़बूत वेल्डेड स्टील से बना होता है जो सामग्री के प्रभाव और दबाव को सहन कर सकता है।

वी-आकार के ब्लेड और पिछला चाकू

क्रशिंग प्रक्रिया का दूसरा चरण सामग्री को वी-आकार के ब्लेड और एक पीछे वाले चाकू से काटना है जो सामग्री की कठोरता और उच्च घुमावदार गुणों को संभाल सकता है। पीपी जंबो बैग क्रशर के मुख्य काटने वाले उपकरण वी-आकार के ब्लेड और पीछे वाला चाकू हैं, जो क्रमशः रोटर और कटिंग चैंबर के निचले आधे हिस्से पर स्थित होते हैं।

वी-आकार के ब्लेड रोटर पर असमान रूप से व्यवस्थित होते हैं, जो अन्य रोटर डिज़ाइनों की तुलना में उच्च थ्रूपुट, बेहतर कट गुणवत्ता, कम शोर स्तर और कम बिजली की खपत प्रदान कर सकते हैं। सामग्री काटते समय, वी-आकार के ब्लेड में वी-कट कटिंग ज्यामिति होती है, जो कैंची जैसी गति और अपरूपण बल प्रदान कर सकती है। वी-कट कटिंग ज्यामिति सामग्री को ब्लेड से चिपकने से रोककर ऊष्मा उत्पादन को कम करने में मदद कर सकती है। सामान्य रोटर विन्यास की तुलना में, वी-आकार के ब्लेड 20-40% अतिरिक्त थ्रूपुट प्रदान कर सकते हैं।

बैक नाइफ, कटिंग चैंबर के सबसे निचले हिस्से पर लगा एक स्थिर ब्लेड होता है जो सामग्री को रोटर के चारों ओर लपेटने से रोकता है और इस प्रकार कटिंग दक्षता में सुधार करता है। बैक नाइफ में एक नाइफ लोडिंग मैकेनिज्म होता है जो सामग्री के आकार और आकृति के आधार पर बैक नाइफ और रोटर के बीच की जगह को समायोजित करने की अनुमति देता है। बैक नाइफ, वी-आकार के ब्लेड के साथ मिलकर भी काम कर सकता है जिससे दोहरा कटिंग प्रभाव और महीन कण आकार प्राप्त होता है।

ब्लेड की लंबी उम्र और तीक्ष्णता सुनिश्चित करने के लिए, वी-आकार के ब्लेड और पीछे का चाकू उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री, जैसे 9CrSi, SKD-11, D2, या अनुकूलित, से बने होते हैं। इसके अलावा, ब्लेडों को उनके संचालन समय और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विशेष रूप से उपचारित किया जाता है। ब्लेड उलटने योग्य और समायोज्य होते हैं, जिससे उनकी सेवा जीवन में वृद्धि होती है और सामग्री की बर्बादी को रोका जा सकता है। हाइड्रोलिक ओपन सिस्टम, जो ब्लेड को तेज करने की प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक, सुरक्षित और तेज़ी से बेहतर बना सकता है, का उपयोग ब्लेडों को आसानी से तेज करने के लिए भी किया जा सकता है।

स्क्रीन और डिस्चार्ज

क्रशिंग प्रक्रिया के तीसरे चरण में, कुचली हुई सामग्री को एक स्क्रीन से होकर निकाला जाता है, जो योग्य और अयोग्य सामग्री को अलग करती है। स्क्रीन वह घटक है जो आकार और शुद्धता मानकों के आधार पर सामग्री को छानता है। यह स्क्रीन वेल्डेड पट्टियों से बनी होती है जो उच्च अवसादन सामग्री वाली सामग्री, जैसे कि टूटी हुई मल्च फिल्म और कृषि फिल्म, के घिसाव को सहन कर सकती है। कटिंग चैंबर के निचले हिस्से में लगे हिंग वाले दरवाजे को खोलकर भी स्क्रीन तक आसानी से पहुँचा जा सकता है।

योग्य सामग्री आकार और शुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा करती है और आगे की प्रक्रिया या पुनर्चक्रण के लिए ब्लोअर या कन्वेयर बेल्ट द्वारा एकत्रित की जाती है। अयोग्य सामग्री वे हैं जो आकार और शुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं, और उन्हें तब तक और अधिक कुचलने के लिए कटिंग चैंबर में वापस भेज दिया जाता है जब तक कि वे आकार और शुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर लेतीं।

पीपी जंबो बैग कोल्हू के लाभ

पीपी जंबो बैग क्रशर में नरम प्लास्टिक सामग्री को कुचलने में सक्षम अन्य उपकरणों की तुलना में कई लाभ हैं। मुख्य लाभों में से कुछ हैं:

• उच्च दक्षता: अभिनव ब्लेड फ्रेम डिज़ाइन और हाइड्रोलिक ओपन मैकेनिज्म के कारण, पीपी जंबो बैग क्रशर पुराने उपकरणों की उत्पादन क्षमता को दोगुना कर सकता है। वी-कट कटिंग ज्यामिति और स्क्रीन व ब्लेड के बीच की छोटी दूरी के कारण, पीपी जंबो बैग क्रशर सामान्य रोटर सेटअप की तुलना में 20-40% अधिक उत्पादन प्रदान कर सकता है।

• कम ऊर्जा खपत: वी-कट कटिंग ज्यामिति का उपयोग करके, पीपी जंबो बैग क्रशर उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग और कम शोर स्तर प्रदान करते हुए बिजली की खपत को कम कर सकता है। पीपी जंबो बैग क्रशर हाइड्रोलिक ओपन सिस्टम का उपयोग करके ऊर्जा की भी बचत कर सकता है, जिससे ब्लेड को तेज करना आसान हो जाता है और श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।

• उच्च गुणवत्ता: पीपी जंबो बैग क्रशर उच्च-गुणवत्ता वाले, एकसमान उत्पाद तैयार कर सकता है जो ग्राहकों के आकार और शुद्धता मानकों को पूरा करते हैं। वेल्डेड स्ट्रिप स्क्रीन डिज़ाइन के कारण, जो सामग्री के टूट-फूट को सहन कर सकता है, पीपी जंबो बैग क्रशर उच्च तलछट सामग्री वाली सामग्रियों, जैसे टूटी हुई मल्च फिल्म और कृषि फिल्म, को भी संभाल सकता है।

• आसान संचालन: हाइड्रोलिक ओपन मैकेनिज्म के कारण, पीपी जंबो बैग क्रशर को एक बटन या रिमोट कंट्रोल से आसानी से चलाया जा सकता है। बाहरी बेयरिंग सीट का उपयोग करके पीपी जंबो बैग क्रशर का रखरखाव भी आसान है, जो सामग्री को बेयरिंग में कुचलने से रोकता है और बेयरिंग से तेल और पानी के रिसाव को रोकता है। पीपी जंबो बैग क्रशर के रिवर्सिबल और एडजस्टेबल ब्लेड्स को भी आसानी से बदला जा सकता है, जिससे उनकी सेवा जीवन बढ़ जाता है और सामग्री की बर्बादी कम होती है।

पीपी जंबो बैग क्रशर एक भरोसेमंद और पेशेवर मशीन है जो उन ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा कर सकती है जो नरम प्लास्टिक को रीसायकल करना चाहते हैं। पीपी जंबो बैग क्रशर अत्यधिक कुशल है, कम ऊर्जा खपत करता है, उच्च गुणवत्ता वाला है और उपयोग में आसान है। पीपी जंबो बैग क्रशर उच्च गुणवत्ता वाले, एकसमान उत्पाद भी बना सकता है जिनका पुन: उपयोग किया जा सकता है या लाभ के लिए बेचा जा सकता है। पीपी जंबो बैग क्रशर उन सभी के लिए एक बेहतरीन निवेश है जो इसमें रुचि रखते हैं।in प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनें. कृपयाहमसे संपर्क करेंअगर आपको रुचि हो तो।