પીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડિફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર
અરજીનો નમૂનો
| કાચો માલ | પીઈટી રિસાયકલ ફ્લેક/ પીઈટી શીટ સ્ક્રેપ/ પીઈટી પ્રીફોર્મ સ્ક્રેપ |
|
| મશીનનો ઉપયોગ | એલડીએચડબલ્યુ-૬૦૦*૧૦૦૦ |  |
| સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ તાપમાન સેટ | ૧૮૦-૨૦૦℃ કાચા માલના ગુણધર્મ દ્વારા એડજસ્ટેબલ કરી શકાય છે | |
| સ્ફટિકીકૃત સમય સેટ | 20 મિનિટ | |
| અંતિમ સામગ્રી | સ્ફટિકીકૃત અને સૂકા PET સ્ક્રેપ્સ અનેઅંતિમ ભેજ લગભગ 30ppm હોઈ શકે છે |  |
કેવી રીતે કામ કરવું
ખોરાક આપવો/લોડ કરવો
સુકા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા
ડિસ્ચાર્જિંગ
>>પ્રથમ પગલામાં, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.
ડ્રમ ફરવાની પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઊંચા સ્તરે હશે, પછી PET પેલેટ્સ તાપમાન પૂર્વનિર્ધારિત તાપમાન સુધી વધે ત્યાં સુધી ઝડપી ગરમી મેળવશે.
>> સૂકવવાનું અને સ્ફટિકીકરણ કરવાનું પગલું
એકવાર સામગ્રી તાપમાન સુધી પહોંચી જાય, પછી ડ્રમની ગતિ ઘણી વધારે ફેરવવાની ગતિથી વધારવામાં આવશે જેથી સામગ્રી ગંઠાઈ ન જાય. તે જ સમયે, સૂકવણી પૂર્ણ કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરવાની ગતિ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણી પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી પૂર્ણ થશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીના ગુણધર્મ પર આધાર રાખે છે)
>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને ફરીથી ભરશે.
ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ વિવિધ તાપમાન રેમ્પ માટેના તમામ સંબંધિત પરિમાણો અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણમાં સંપૂર્ણપણે સંકલિત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન પ્રોફાઇલ્સ મળી જાય, પછી આ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં રેસીપી તરીકે સાચવી શકાય છે.
અમારો ફાયદો
સામાન્ય રીતે PET બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ જેમાં પ્રારંભિક ભેજનું સ્તર 10000-13000ppm સુધી હોય છે. PET બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ (વર્જિન અથવા મિશ્ર) 20 મિનિટમાં ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયરમાં ફરીથી ક્રિસ્ટલાઇઝ કરવામાં આવશે, સૂકવણીનું તાપમાન 150-180℃ રહેશે અને 50-70ppm સુધી સૂકવવામાં આવશે, પછી આગળની પ્રક્રિયા માટે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગ સિસ્ટમમાં આપવામાં આવશે.
● સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરવું.
● ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો
● ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા ૫૦% સુધી વધારવી
● ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સ્થિરતા - સામગ્રીમાં સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજનું પ્રમાણ
● પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતા 60% સુધી ઓછો ઉર્જા વપરાશ
● વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ વિભાજન નહીં.
● સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણી સમય સેટ
● સરળતાથી સાફ અને સામગ્રી બદલો
● તાત્કાલિક શરૂઆત અને ઝડપી શટડાઉન
● એકસમાન સ્ફટિકીકરણ
● ગોળીઓ ગંઠાઈને ચોંટી ન જાય
● કાળજીપૂર્વક સામગ્રીની સારવાર
સરખામણી કોષ્ટક
| વસ્તુ | IRD ડ્રાયર | પરંપરાગત ડ્રાયર |
| ટ્રાન્સફર માધ્યમ | કોઈ નહીં | ગરમ હવા |
| ગરમીનું ટ્રાન્સફર | અંદર અને બહાર બંને કણો એકસાથે. | બહારથી અંદરના કણ તરફ ધીમે ધીમે. |
| ઊર્જા | પરંપરાગત ડ્રાયરની સરખામણીમાં ઓછામાં ઓછી 20~50% ઊર્જા બચાવો. | ઘણી ઉર્જાનો વપરાશ કરો. |
| પ્રક્રિયા સમય | 1. સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી: તેઓ લગભગ 8~15 મિનિટમાં એકસાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. 2. એક સમયે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ | 1. સ્ફટિકીકરણ: લગભગ 30~60 મિનિટ. 2. સૂકવણી: લગભગ 4~6 કલાક. |
| ભેજનું પ્રમાણ | 1. IRD પ્રક્રિયા પછી 50-70 PPM ની નીચે. | 1. પહેલા આકારહીન PET ને સ્ફટિકીકૃત PET માં બદલવા માટે 30~60 મિનિટનો સમય કાઢો. 2. લગભગ 4 કલાક ડિહ્યુમિડિફાયર પ્રક્રિયા કર્યા પછી 200PPM થી ઓછું. 3. લગભગ 6 કલાકથી વધુ સમય સુધી ડિહ્યુમિડિફાયર પ્રક્રિયા કર્યા પછી 50 PPM થી ઓછું. |
| લીડ સમય | 20 મિનિટ | ૬ કલાકથી વધુ. |
| સામગ્રી પરિવર્તન | 1. સરળ અને ઝડપી. 2. બફર હોપરમાં પ્રતિ કલાક સામગ્રીના વપરાશની ક્ષમતા માત્ર 1~1.5 ગણી છે. | ૧. મુશ્કેલ અને ધીમે ધીમે. 2. ક્રિસ્ટલાઇઝર અને હોપરમાં પ્રતિ કલાક સામગ્રીના વપરાશની ક્ષમતા 5~7 ગણી છે. |
| ઓપરેશન | સરળ--- સિમેન્સ પીએલસી નિયંત્રણ દ્વારા
| તે મુશ્કેલ છે કારણ કે ઓપરેશન શરૂ કરતી વખતે ક્રિસ્ટલાઈઝરમાં થોડું સ્ફટિકીકૃત PET મૂકવું પડે છે. |
| જાળવણી | ૧. સરળ. 2. ઓછો જાળવણી ખર્ચ. | ૧. મુશ્કેલ. 2. વધુ જાળવણી ખર્ચ. |
મશીન ફોટા
સામગ્રી મફત પરીક્ષણ
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષણ કરશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારા સંયુક્ત ટ્રેઇલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની શક્યતા અને અમારા ઉત્પાદનોને ખરેખર કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.
મશીન ઇન્સ્ટોલેશન
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને મટીરીયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે તમારા ફેક્ટરીમાં અનુભવી એન્જિનિયર સપ્લાય કરો
>> એવિએશન પ્લગ અપનાવો, ગ્રાહકને તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મળે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને કનેક્ટ કરવાની જરૂર નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેપને સરળ બનાવવા માટે
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને રનિંગ ગાઇડ માટે ઓપરેશન વિડિઓ આપો
>> ઓનલાઈન સેવાને સપોર્ટ કરો
