| વેક્યુમ ડિગેસિંગ સાથે ડબલ-સ્ક્રુ પીઈટી શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇનનો ઉપયોગ કરીને ક્યુટોમરની મુખ્ય સમસ્યા | |
 | |
| ૧ | વેક્યુમ સિસ્ટમમાં મોટી સમસ્યા |
| 2 | અંતિમ PET શીટ બરડપણું છે |
| 3 | પીઈટી શીટની સ્પષ્ટતા ખરાબ છે. |
| 4 | આઉટપુટ સ્થિર નથી. |
અમે તમારા માટે શું કરી શકીએ છીએ
સામાન્ય રીતે PET બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ જેમાં પ્રારંભિક ભેજનું સ્તર 8000-10000ppm સુધી હોય છે. PET બોટલ ફ્લેક્સ અથવા શીટ સ્ક્રેપ (વર્જિન અથવા મિશ્ર) ને 10-15 મિનિટમાં ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયરમાં ફરીથી ક્રિસ્ટલાઇઝ કરવામાં આવશે, સૂકવણીનું તાપમાન 150-180℃ રહેશે અને 150-300ppm સુધી સૂકવવામાં આવશે, પછી વધુ પ્રક્રિયા માટે ડબલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગ સિસ્ટમમાં આપવામાં આવશે.
>> સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરવું
>>ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો
>> ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી
>> એક્સટ્રુડર માટે સમાન ભેજનું સ્તર સુરક્ષિત કરવું
>>સૂકા ન હોય તેવા પદાર્થની તુલનામાં વેક્યુમ ડિગેસિંગનું વધુ સુસંગત પ્રદર્શન.
>> અંતિમ ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તા --- સામગ્રીની સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી
મેક્સિકો ગ્રાહક માટે IRD સેવા
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૪-૨૦૨૨