સમાચાર

મશીનમાં ઉપયોગ દરમિયાન અનિવાર્યપણે ખામીઓ હશે અને તેને જાળવણીની જરૂર પડશે. નીચે પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરની સામાન્ય ખામીઓ અને જાળવણીનું વર્ણન છે.

1, સર્વરના અસ્થિર પ્રવાહને કારણે અસમાન ફીડિંગ, મુખ્ય મોટરના રોલિંગ બેરિંગને નુકસાન, ખરાબ લ્યુબ્રિકેશન અથવા હીટિંગનો અભાવ થાય છે. હીટર નિષ્ફળ જાય છે અથવા ફેઝ ડિફરન્સ ખોટો છે, સ્ક્રુ એડજસ્ટિંગ પેડ ખોટો છે, અને ઘટકો દખલ કરે છે.

ખામી શોધવી: ફીડર તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો રોલિંગ બેરિંગ બદલો. મુખ્ય મોટરનું સમારકામ કરો અને જો જરૂરી હોય તો હીટર બદલો. બધા હીટર સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસો, સ્ક્રુ બહાર કાઢો, સ્ક્રુ દખલ કરે છે કે નહીં તે તપાસો અને એડજસ્ટિંગ પેડ તપાસો.

2, મુખ્ય મોટર કામ કરી શકતી નથી

જો ડ્રાઇવિંગ ક્રમ ખોટો હોય, તો તપાસો કે ઓગળેલા વાયર બળી ગયા છે કે નહીં; મુખ્ય મોટર પ્રક્રિયામાં શું સમસ્યા છે; મુખ્ય મોટરને લગતા ઇન્ટરલોકિંગ સાધનો કામ કરે છે.

જો ગેસોલિન પંપ કામ ન કરે, તો તપાસો કે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ પંપ ચાલુ છે કે નહીં. જો મોટર ચાલુ ન કરી શકાય, તો મુખ્ય સ્વીચનો પાવર સપ્લાય બંધ કરો અને 5 મિનિટ પછી ફરીથી શરૂ થવાની રાહ જુઓ. વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી ગવર્નરનો ઇન્ડક્શન પાવર ડિસ્ચાર્જ થયો નથી. તપાસો કે ઇમરજન્સી બટન કેલિબ્રેટેડ છે કે નહીં.

૩, પ્રતિબંધિત અથવા પ્રતિબંધિત એન્જિન ફીડ

કાચા માલનું ગલન નબળું છે, હીટર ચોક્કસ ભાગમાં કામ કરી રહ્યું નથી, અથવા પ્લાસ્ટિકનું સંબંધિત પરમાણુ વજન પહોળું છે. વાસ્તવિક કાર્યકારી તાપમાન સેટિંગ થોડું ઓછું અને અસ્થિર છે. એવી શક્યતા છે કે એવી સામગ્રી છે જે ઓગળવા માટે સરળ નથી,

જો જરૂરી હોય તો હીટર બદલો અને તપાસો. દરેક વિભાગનું સેટ તાપમાન તપાસો, તાપમાન રેટિંગ વધારો, એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ સોફ્ટવેર અને એન્જિન સાફ કરો અને તપાસો.

યાદ રાખો કે મશીનને જાળવણીની જરૂર છે. મને આશા છે કે ઉપરોક્ત સામગ્રી તમને મદદ કરશે. પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર વિશે વધુ જ્ઞાન માટે, ઝાંગજિયાગાંગ લિયાન્ડા મશીનરી વિશે જાણવા માટે આપનું સ્વાગત છે.