ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ ધોયેલી ફિલ્મો, વણેલી બેગ, પીપી રાફિયા બેગ, પીઇ ફિલ્મ વગેરેને સૂકવવા માટે થાય છે અને ધોયેલી ફિલ્મોને દાણાદાર જેવી બનાવે છે. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝર સ્થિર ક્ષમતા અને સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ઓટોમેશન સાથે વોશિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ લાઇન અનુસાર કામ કરી શકે છે જેથી શ્રમ ખર્ચ બચાવી શકાય.
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝરનો ઉપયોગ આ માટે કરી શકાય છે:
■ LDPE વેસ્ટ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ અને વોશિંગ લાઇન
■ PE એગ્રીકલ્ચરલ ફિલ્મ ક્રશિંગ અને વોશિંગ લાઇન
■ વેસ્ટ પીઈ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ લાઇન
■ ઇથિલિન ગ્રાઉન્ડ ફિલ્મ ધોવા, સૂકવવા અને રિગ્રેન્યુલેટિંગ લાઇન
■ પીપી વણાયેલી બેગ/રાફિયા બેગ રિસાયક્લિંગ અને વોશિંગ લાઇન
કેવી રીતે કામ કરવું
>>ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટ્ઝિંગ ડ્રાયર---LIANDA ડિઝાઇન સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન અને ડિહાઇડ્રેશનના સિદ્ધાંતને અપનાવે છે. મોટર રીડ્યુસર ચલાવે છે, અને રીડ્યુસરનો ઉચ્ચ ટોર્ક સર્પાકાર પરિભ્રમણ ચલાવે છે, કન્વેઇંગ પુશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નરમ પ્લાસ્ટિકને સ્ક્રૂ દબાવવામાં આવશે. પછી પાણી દૂર કરવામાં આવશે અને ડિહાઇડ્રેશન પ્રાપ્ત થશે.
>> પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝર ધોવાઇ ગયેલી ફિલ્મમાંથી લગભગ 98% પાણી અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. મકાઈનો ભાગ ફિલ્ટર સ્ક્રીન મેશથી ઘેરાયેલો સ્ક્રુ છે જે મજબૂત દબાવવા અને સ્ક્વિઝિંગ પાવર હેઠળ સામગ્રીને આગળ ધકેલશે, પાણી ઝડપથી ફિલ્ટર થશે.
>>હીટિંગ સિસ્ટમ: એક સ્વ-ઘર્ષણ શક્તિથી બનેલી છે, બીજી સહાયક ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગથી બનેલી છે. હીટિંગ સિસ્ટમ ધોવાઇ ગયેલી ફિલ્મને અર્ધ-પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ કરશે અને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢશે. મોલ્ડની બાજુમાં પેલેટાઇઝિંગ બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, સેમી-પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ ફિલ્મને સ્પીડ પેલેટાઇઝિંગ બ્લેડ દ્વારા કાપવામાં આવશે. અંતે કાપેલા પેલેટ્સને હવા દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવશે અને સાયક્લોન સાયલોમાં ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવશે.
>> સ્ક્રુ બેરલ મટીરીયલ ફીડિંગ બેરલ, કોમ્પ્રેસિંગ બેરલ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ બેરલથી બનેલું છે. ફીડિંગ, સ્ક્વિઝિંગ પછી, ફિલ્મને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવશે અને મોલ્ડ ઉપરાંત ઇન્સ્ટોલ કરેલા પેલેટાઇઝર દ્વારા કણોમાં કાપવામાં આવશે.
મશીન ટેકનિકલ પરિમાણ
| મોડેલ | એલડીએસડી-270 | એલડીએસડી-300 | એલડીએસડી-1000 |
| ક્ષમતા | ૩૦૦ કિગ્રા/કલાક | ૫૦૦ કિગ્રા/કલાક | ૧૦૦૦ કિગ્રા/કલાક |
| મોટર પાવર | ૫૫ કિ.વો. | ૯૦ કિ.વો. | ૧૩૨ કિ.વ. |
| ગિયરબોક્સ | હાર્ડ ફેસ ગિયર બોક્સ | હાર્ડ ફેસ ગિયર બોક્સ | હાર્ડ ફેસ ગિયર બોક્સ |
| સ્ક્રુ વ્યાસ | ૨૭૦ મીમી | ૩૨૦ મીમી | ૩૫૦ મીમી |
| સ્ક્રુ સામગ્રી: 38CrMoAlA | |||
| સ્ક્રુ કાસ્ટિંગ ફિનિશિંગ સાથે છે. | |||
| સપાટીના આવરણનો ઘસારો સામગ્રી સામે પ્રતિકાર. | |||
| સ્ક્રુ લંબાઈ | ૧૩૦૦ મીમી | ૧૪૦૦ મીમી | ૧૫૬૦ મીમી |
| ફરતી ગતિ | ૮૭ આરપીએમ | ૮૭ આરપીએમ | ૮૭ આરપીએમ |
| પેલેટાઇઝિંગ મોટર પાવર | ૩ કિ.વો. | ૪ કિ.વો. | ૫.૫ કિ.વો. |
| ઇન્વર્ટર નિયંત્રણ | |||
| પેલેટાઇઝિંગ બ્લેડ જથ્થો | 3 પીસી | 3 પીસી | 4 પીસી |
| અંતિમ ભેજ | ૧-૨% | ||
| પાણી ડ્રેઇન સિસ્ટમ | તળિયે પાણીની ડ્રેનેજ સિસ્ટમ સાથે | ||
ફાયદો
ફિલ્મને સરળતાથી વીંટાળવી શકાય છે અને પાણી કાઢી નાખવું મુશ્કેલ હોવાથી, અમે મેળવવા માટે ચલ સ્ક્રુ અંતરની ડિઝાઇન અપનાવીએ છીએ
■ અટક્યા વિના એકસરખું ખોરાક આપવો
■ પાણી દૂર કરવાની ક્ષમતા 98% થી વધુ બનાવો
■ ઓછી ઉર્જા ખર્ચ
■ એક્સ્ટ્રુડરને કણ ખવડાવવા અને એક્સ્ટ્રુડરની ક્ષમતા વધારવા માટે સરળતાથી
■ ફિનિશ્ડ કણની ગુણવત્તા સ્થિર કરો
અરજીનો નમૂનો
મશીન વિગતો બતાવેલ છે
ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી!
■ દરેક ભાગની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે વિવિધ વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા સાધનોથી સજ્જ છીએ અને અમે છેલ્લા વર્ષોમાં વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો સંગ્રહ કર્યો છે.
■ એસેમ્બલી પહેલાં દરેક ઘટકનું કર્મચારીઓ દ્વારા કડક નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.
■ દરેક એસેમ્બલીનો હવાલો એક માસ્ટર દ્વારા લેવામાં આવે છે જેમને 20 વર્ષથી વધુનો કાર્ય અનુભવ હોય.
■ બધા સાધનો પૂર્ણ થયા પછી, અમે બધા મશીનોને જોડીશું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન ચલાવીશું.
