Secador cristalizador de PLA

Descrición curta:

O secador de cristal infravermello é a última tecnoloxía de secado desenvolvida na actualidade e só precisa de 8 a 20 minutos. A cristalización e o secado realízanse ao mesmo tempo, aforrando tempo e electricidade, bo efecto de secado, mantemento cómodo e baixo custo, o que supón a maior eficiencia na actualidade. A mellor opción para un método de secado de baixo consumo de enerxía.

Arranque da máquina: Arranque instantáneo e apagado máis rápido
Tratamento coidadoso do material: cristalización uniforme
Pegañento ou non: Sen aglomeracións nin pegadas de pellets

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Exemplo de aplicación

Materia prima	PLA Fabricado por Xinjiang Lanshan Tunhe
Usando a máquina	LDHW-600*1000
Humidade inicial	9730 ppm (Engadindo auga á materia prima de PLA para comprobar a eficiencia do secador) Probado polo instrumento de proba de humidade alemán Sartorius
Temperatura de secado establecida	200 ℃
Tempo de secado axustado	20 minutos
Humidade final	20 ppm Probado polo instrumento de proba de humidade alemán Sartorius
Produto final	Resina PET seca sen aglomeracións, sen pegadas de gránulos

Como traballar

>>No primeiro paso, o único obxectivo é quentar o material a unha temperatura preestablecida.

Adopta unha velocidade de rotación do tambor relativamente lenta, a potencia das lámpadas infravermellas do secador estará a un nivel máis alto, polo que os gránulos de PET quentaranse rapidamente ata que a temperatura suba á temperatura preestablecida.

>>Paso de secado

Unha vez que o material alcance a temperatura, a velocidade do tambor aumentará a unha velocidade de rotación moito maior para evitar que o material se aglutine. Ao mesmo tempo, a potencia das lámpadas infravermellas aumentará de novo para rematar o secado. Despois, a velocidade de rotación do tambor reducirase de novo. Normalmente, o proceso de secado rematará despois de 15-20 minutos. (O tempo exacto depende da propiedade do material)

>>Despois de rematar o proceso de secado, o tambor IR descargará automaticamente o material e encherá o tambor para o seguinte ciclo.

O recheo automático, así como todos os parámetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, están totalmente integrados no control táctil de última xeración. Unha vez que se atopan os parámetros e os perfís de temperatura para un material específico, estes axustes pódense gardar como receitas no sistema de control.

A nosa vantaxe

1	Baixo consumo de enerxía	Consumo de enerxía significativamente menor en comparación cos procesos convencionais, mediante a introdución directa de enerxía infravermella no produto Aforra arredor dun 40 % de consumo de enerxía en comparación cun cristalizador e secador convencionais
2	Minutos en vez de horas	O produto permanece só uns minutos no proceso de secado e despois está dispoñible para seguintes etapas de produción.
3	Fácil de limpar	O tambor pódese abrir completamente, sen puntos ocultos e pódese limpar facilmente cun aspirador
4	Sen aglomeracións	Sistema de secado rotatorio, a súa velocidade de rotación pódese aumentar ao máximo para obter unha excelente mestura de pellets. É bo en axitación, o material non se aglomerará
5	Temperatura axustada de forma independente	O tambor está dividido en tres zonas de quecemento que, equipadas con sensores de temperatura PID infravermellos, poden configurar a temperatura de secado ou cristalización de forma independente.
6	Control de pantalla táctil PLC Siemens	O secador rotatorio por infravermellos está deseñado cunha sofisticada medición da temperatura. A temperatura do material e do aire de escape son monitorizadas continuamente por sensores. Se hai algunha desviación, o sistema PLC axustarase automaticamente.
		As receitas e os parámetros do proceso pódense almacenar no sistema de control para garantir resultados óptimos e reproducibles
		Fácil de operar

Máquina Fotos

Aplicación da máquina

Calefacción.	Quentar gránulos e material triturado antes dun procesamento posterior (por exemplo, PVC, PE, PP,...) para mellorar rendemento no proceso de extrusión.
Cristalización	Cristalización de PET (escamas de botellas, gránulos, escamas), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Secado	Secado de gránulos de plástico e material moído (por exemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como outros materiais a granel de fluxo libre.
Humidade de alta entrada	Procesos de secado con alta humidade de entrada >1%
Diverso	Procesos de quentamento para a eliminación de oligómeros restantes e compoñentes volátiles.

Probas sen materiais

Un enxeñeiro experimentado realizará a proba. Os seus empregados están cordialmente convidados a participar nas nosas probas conxuntas. Deste xeito, teñen a posibilidade de contribuír activamente e a oportunidade de ver os nosos produtos en funcionamento.

Instalación da máquina

>> Subministración de enxeñeiros experimentados á súa fábrica para axudar na instalación e na execución das probas de materiais

>> Adopta un enchufe de aviación, sen necesidade de conectar o cable eléctrico mentres o cliente recibe a máquina na súa fábrica. Para simplificar o paso de instalación

>> Subministrar o vídeo de funcionamento para a guía de instalación e funcionamento

>>Servizo de asistencia en liña