A lámina de PET é un material plástico que ten moitas aplicacións nos sectores do envasado, a alimentación, a medicina e a industria. A lámina de PET ten excelentes propiedades como a transparencia, a resistencia, a rixidez, a barreira e a reciclabilidade. Non obstante, a lámina de PET tamén require un alto nivel de secado e cristalización antes da extrusión para garantir a súa calidade e o seu rendemento. Os sistemas convencionais de secado e cristalización adoitan levar moito tempo, consumir moita enerxía e ser propensos a problemas relacionados coa humidade.
Para superar estes desafíos,MAQUINARIA LIANDA, unha empresa especializada en equipos de reciclaxe e procesamento de plástico, desenvolveu unha nova solución para o secado e a cristalización de escamas de PET triturado e resina virxe, chamada secador IRD. O secador IRD é unha máquina que emprega radiación infravermella e un sistema de secado rotatorio para lograr un secado e cristalización rápidos, eficientes e uniformes do material PET nun só paso. O secador IRD ten moitas vantaxes sobre os sistemas convencionais, como por exemplo:
• Sen segregación de produtos con diferentes densidades aparentes
• Arranque instantáneo e apagado máis rápido
• Baixo consumo de enerxía e alta calidade do produto
• Ampla aplicación e sinxelo funcionamento
• Control PLC e interface de pantalla táctil
Neste artigo, describiremos en detalle as propiedades e o rendemento do produtoSecador IRD para liña de produción de láminas de PETe como pode mellorar a eficiencia, a calidade e a rendibilidade da fabricación de láminas de PET.
Como funciona o secador IRD
O secador IRD é unha máquina que consta dun tambor rotatorio, un módulo radiador, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga e un sistema de control. O secador IRD funciona do seguinte xeito:
• O material PET, xa sexa en escamas moídas ou resina virxe, aliméntase no tambor rotatorio mediante o dispositivo de alimentación, que pode ser unha unidade de dosificación volumétrica ou un dispositivo de alimentación de rolos de película, dependendo do tipo de material.
• O tambor rotatorio está equipado con espirales e elementos de mestura, que garanten unha boa mestura e movemento do material dentro do tambor. O tambor rotatorio pode axustar a súa velocidade e dirección segundo as condicións do proceso e as propiedades do material.
• O módulo radiador está situado enriba do tambor rotatorio e emite radiación infravermella de onda curta, que penetra no núcleo do material e o quenta rapidamente. O módulo radiador arrefríase mediante un fluxo de aire continuo e está protexido por un escudo de aire, que impide a entrada de partículas de po e a saída de humidade.
• A radiación infravermella fai que o material se seque e cristalice simultaneamente, xa que o fluxo de calor empurra a humidade do interior cara ao exterior do material e a estrutura molecular do material cambia de amorfa a cristalina. A humidade elimínase entón mediante a circulación de aire dentro da máquina.
• O proceso de secado e cristalización leva entre 15 e 20 minutos, dependendo do material e do nivel de humidade final desexado. O secador IRD pode acadar un nivel de humidade final inferior a 50 ppm, o que é axeitado para a extrusión de láminas de PET.
• Unha vez finalizado o proceso de secado e cristalización, o tambor rotatorio descarga automaticamente o material e enche o tambor para o seguinte ciclo. O dispositivo de descarga pode ser un transportador de parafuso ou un sistema de baleiro, dependendo do material e do equipo que se produza augas abaixo.
• O secador IRD está controlado por un sistema PLC de última xeración que monitoriza e regula os parámetros do proceso, como a temperatura do material e do aire de escape, o nivel de recheo, o tempo de retención, a potencia do radiador e a velocidade do tambor. O sistema PLC tamén ten unha interface de pantalla táctil que permite ao operador configurar e gardar os parámetros do proceso e os perfís de temperatura para diferentes materiais como receitas e acceder ao servizo en liña a través dun módem.
O secador IRD é unha máquina sinxela e eficaz que pode secar e cristalizar material PET nun só paso, empregando radiación infravermella e un sistema de secado rotatorio.
As vantaxes do secador IRD
O secador IRD ten moitas vantaxes sobre os sistemas convencionais de secado e cristalización, como por exemplo:
• Sen segregación de produtos con diferentes densidades aparentes: o sistema de secado por rotación garante un movemento e unha mestura constantes do material, independentemente do seu tamaño, forma ou densidade. Isto impide que o material se segregue ou se aglomere durante o proceso de secado e cristalización, e garante unha calidade uniforme e consistente do produto.
• Arranque instantáneo e apagado máis rápido: o secador IRD non require prequecemento nin arrefriamento, xa que a radiación infravermella pode quentar e arrefriar o material instantaneamente. Isto reduce o tempo de arranque e apagado e aumenta a flexibilidade e a produtividade da liña de produción.
• Baixo consumo de enerxía e alta calidade do produto: o secador IRD emprega radiación infravermella, que é unha forma directa e eficiente de quentar o material, sen desperdiciar enerxía en quentar o aire ou a máquina. O secador IRD tamén emprega un curto tempo de secado e cristalización, o que reduce o consumo de enerxía e a degradación térmica do material. O secador IRD pode acadar un baixo custo enerxético de 0,08 kWh/kg, sen sacrificar a calidade do produto.
• Ampla aplicación e funcionamento sinxelo: o secador IRD pode manexar varios tipos de material PET, como escamas trituradas, resina virxe, rolos de película ou materiais mesturados. O secador IRD tamén se pode usar para outros materiais plásticos, como PE, PP, PVC, ABS, PC e PLA, así como outros materiais a granel de fluxo libre, como adhesivos, pos e gránulos. O secador IRD é doado de operar e manter, xa que ten unha estrutura sinxela, un tamaño reducido e unha interface amigable para o usuario.
• Control PLC e interface de pantalla táctil: o secador IRD está controlado por un sistema PLC, que proporciona visibilidade e control totais do proceso. O sistema PLC pode supervisar e axustar os parámetros do proceso, almacenar e recuperar as receitas e proporcionar servizo en liña a través de módem. O sistema PLC tamén ten unha interface de pantalla táctil, que permite ao operador configurar e cambiar os parámetros do proceso e os perfís de temperatura, así como acceder aos datos e ao estado da máquina.
O secador IRD é unha máquina que pode mellorar a eficiencia, a calidade e a rendibilidade da liña de produción de láminas de PET, ao proporcionar un secado e cristalización rápidos, eficientes e uniformes do material PET nun só paso.
Conclusión
O secador IRD para a liña de produción de láminas de PET é unha máquina que emprega radiación infravermella e un sistema de secado rotatorio para conseguir o secado e a cristalización de escamas de PET triturado e resina virxe nun só paso. O secador IRD ten moitas vantaxes sobre os sistemas convencionais, como a ausencia de segregación de produtos con diferentes densidades aparentes, o arranque instantáneo e o apagado máis rápido, o baixo consumo de enerxía e a alta calidade do produto, a ampla aplicación e o funcionamento sinxelo, e o control por PLC e a interface de pantalla táctil. O secador IRD é unha solución innovadora para a fabricación de láminas de PET, desenvolvida por LIANDA, unha empresa especializada en equipos de reciclaxe e procesamento de plástico. O secador IRD é un produto valioso e versátil na industria do plástico.
Para máis información ou consultas, por favorContacta connosco:
Correo electrónico:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Data de publicación: 27 de decembro de 2023