| Problema clave do cliente ao usar unha liña de extrusión de láminas de PET de dobre parafuso con desgasificación ao baleiro | |
 | |
| 1 | Gran problema co sistema de baleiro |
| 2 | A folla de PET final é fraxil |
| 3 | A claridade da folla de PET é mala |
| 4 | A saída non é estable |
Que podemos facer por ti
Normalmente, as escamas ou os restos de láminas de botellas de PET teñen un nivel de humidade inicial de ata 8000-10000 ppm. As escamas ou os restos de láminas de botellas de PET (virxes ou mesturadas) recristalizaranse nun secador de cristal infravermello en 10-15 minutos, a temperatura de secado será de 150-180 ℃ e secarse a 150-300 ppm, e logo alimentarase a un sistema de extrusión de dobre parafuso para o seu posterior procesamento.
>>Limitación da degradación hidrolítica da viscosidade
>>Evitar o aumento dos niveis de AA en materiais con contacto con alimentos
>>Aumentar a capacidade da liña de produción ata un 50 %
>>Garantir niveis de humidade iguais para a extrusora
>>Rendemento máis consistente da desgasificación ao baleiro en comparación co material non seco
>> Calidade avanzada do produto final --- Contido de humidade de entrada igual e repetible do material
O servizo IRD para clientes de México
Data de publicación: 24 de febreiro de 2022