PLA Kristallisator droeger
Applikaasjefoarbyld
| Grûnstof | PLA Produsearre troch Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Masine brûke | LDHW-600*1000 |  |
| Inisjele fochtigens | 9730ppm (Troch wetter ta te foegjen oan PLA-rau materiaal om te kontrolearjen hoe effisjint de droeger kin wêze) Test troch it Dútske Sartorius-fochttestynstrumint |  |
| Droechtemperatuer ynsteld | 200 ℃ | |
| Droechtiid ynsteld | 20 minuten | |
| Finale fochtigens | 20ppm Test troch it Dútske Sartorius-fochttestynstrumint |  |
| Einprodukt | Droege PET-hars gjin klontering, gjin pellets dy't plakke |  |
Hoe te wurkjen
>>Yn 'e earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen ta in foarôf ynstelde temperatuer.
Nim in relatyf lege snelheid fan 'e rotaasje fan' e trommel oan, de krêft fan 'e ynfrareadlampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PET-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer oprint nei de ynstelde temperatuer.
>>Droege stap
Sadree't it materiaal de temperatuer berikt hat, sil de snelheid fan 'e trommel ferhege wurde nei in folle hegere rotaasjesnelheid om klonterjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil it fermogen fan 'e ynfrareadlampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen. Dan sil de rotaasjesnelheid fan 'e trommel wer fertrage wurde. Normaal sil it droechproses nei 15-20 minuten klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan 'e eigenskippen fan it materiaal)
>>Nei it foltôgjen fan it droechproses sil de IR-trommel it materiaal automatysk ûntlade en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.
It automatysk opnij foljen, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen, is folslein yntegrearre yn 'e state-of-the-art Touchscreen-kontrôle. Sadree't parameters en temperatuerprofilen foar in spesifyk materiaal fûn binne, kinne dizze ynstellingen as resepten yn it kontrôlesysteem bewarre wurde.
Us foardiel
| 1 | Leech enerzjyferbrûk | Signifikant leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele prosessen, troch de direkte ynfiering fan ynfraread enerzjy yn it produkt Besparje sawat 40% enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele kristallisator en droeger |
| 2 | Minuten ynstee fan oeren | It produkt bliuwt mar in pear minuten yn it droechproses en is dan beskikber foar fierdere produksjestappen.
|
| 3 | Maklik skjin te meitsjen | De trommel kin folslein iepene wurde, gjin ferburgen plakken en kin maklik skjinmakke wurde mei in stofzuiger |
| 4 | Gjin klonterjen | Roterend droechsysteem, de rotaasjesnelheid kin sa heech mooglik ferhege wurde om in poerbêste minging fan pellets te krijen. It is goed yn roerjen, it materiaal sil net klonterje |
| 5 | Temperatuer ûnôfhinklik ynsteld | De trommel is ferdield yn trije ferwaarmingsônes dy't foarsjoen binne fan ynfraread PID-temperatuersensors dy't ûnôfhinklik de droech- of kristallisearre temperatuer ynsteld wurde kinne.
|
| 6 | Siemens PLC Touchscreen-kontrôle | De ynfraread rotearjende droeger is ûntworpen mei ferfine temperatuermjitting. De materiaal- en ôffierluchttemperatuer wurde kontinu kontroleare troch sensoren. As der ôfwikingen binne, sil it PLC-systeem automatysk oanpasse. |
| Resepten en prosesparameters kinne opslein wurde yn it kontrôlesysteem om optimale en reprodusearbere resultaten te garandearjen | ||
| Maklik te betsjinjen |
Masinefoto's
Masine-tapassing
| Ferwaarming. | Ferwaarmjen fan granulaat en opnij maalmateriaal foar fierdere ferwurking (bygelyks PVC, PE, PP, ...) om te ferbetterjen trochfier yn it ekstruzjeproses.
|
| Kristallisaasje | Kristallisaasje fan PET (flesseflokken, korrels, flakes), PET-masterbatch, ko-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, ensfh. |
| Droegjen | Droegjen fan plestikgranules en gemalen materiaal (bygelyks PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) en ek oare frij streamende bulkmaterialen. |
| Hege ynfier focht | Droechprosessen mei hege ynfierfochtigens >1% |
| Divers | Ferwaarmingsprosessen foar it fuortheljen fan restoligomeren en flechtige komponinten. |
Materiaalfrije testen
In betûfte yngenieur sil de test útfiere. Jo meiwurkers binne fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike proeven. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten eins yn wurking te sjen.
Masine-ynstallaasje
>> Leverje erfarne yngenieur oan jo fabryk om ynstallaasje en materiaaltest te helpen
>> Nim in loftfeartplug oan, jo hoege de elektryske tried net oan te sluten wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Leverje de operaasjefideo foar ynstallaasje- en rinnende hantlieding
>> Stipe online tsjinst
