Nijs

PET-plaat is in plestik materiaal dat in protte tapassingen hat yn 'e ferpakkings-, iten-, medyske en yndustriële sektoaren. PET-plaat hat poerbêste eigenskippen lykas transparânsje, sterkte, stivens, barriêre en recycleberens. PET-plaat fereasket lykwols ek in hege mjitte fan droegjen en kristallisaasje foar ekstruzje, om de kwaliteit en prestaasjes te garandearjen. Konvinsjonele droech- en kristallisaasjesystemen binne faak tiidslinend, enerzjy-yntinsyf en gefoelich foar fochtrelatearre problemen.

Om dizze útdagings te oerwinnen,LIANDA MASINERY, in bedriuw dat spesjalisearre is yn apparatuer foar it recyclen en ferwurkjen fan plestik, hat in nije oplossing ûntwikkele foar it droegjen en kristallisearjen fan PET-malingsflakes en virgin hars, neamd de IRD-droeger. De IRD-droeger is in masine dy't ynfrareadstrieling en in rotaasjedroegersysteem brûkt om PET-materiaal yn ien stap fluch, effisjint en unifoarm te droegjen en te kristallisearjen. De IRD-droeger hat in protte foardielen boppe konvinsjonele systemen, lykas:

• Gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulkdichtheden

• Direkt opstarten en flugger ôfsluten

• Leech enerzjyferbrûk en hege produktkwaliteit

• Brede tapassing en maklike operaasje

• PLC-kontrôle en touchscreen-ynterface

Yn dit artikel sille wy de detaillearre produkteigenskippen en prestaasjes fan itIRD-droeger foar PET-blêdproduksjeline, en hoe't it de effisjinsje, kwaliteit en winstjouwens fan PET-plaatmeitsjen ferbetterje kin.

Hoe't de IRD-droeger wurket

De IRD-droeger is in masine dy't bestiet út in draaiende trommel, in radiatormodule, in oanfierapparaat, in ûntladingsapparaat en in kontrôlesysteem. De IRD-droeger wurket as folget:

• It PET-materiaal, ofwol opnij maalde flakes of virgin hars, wurdt yn 'e rotearjende trommel fiede troch it fiedingsapparaat, dat in volumetryske dosear-ienheid of in filmrol-fiedapparaat kin wêze, ôfhinklik fan it type materiaal.

• De rotearjende trommel is foarsjoen fan spiraalspoelen en ming-eleminten, dy't soargje foar in goede minging en beweging fan it materiaal yn 'e trommel. De rotearjende trommel kin syn snelheid en rjochting oanpasse oan 'e prosesomstannichheden en de materiaaleigenskippen.

• De radiatormodule sit boppe de draaiende trommel, en stjoert koarte-golf ynfrareadstrieling út, dy't yn 'e kearn fan it materiaal penetrearret en it rap ferwaarme. De radiatormodule wurdt koele troch in trochgeande luchtstream, en beskerme troch in luchtskerm, dat foarkomt dat stofdieltsjes binnenkomme en focht ûntsnapt.

• De ynfrareadstrieling soarget derfoar dat it materiaal tagelyk droecht en kristallisearret, om't de waarmtestream it focht fan binnen nei bûten fan it materiaal drukt, en de molekulêre struktuer fan it materiaal feroaret fan amorf nei kristallijn. It focht wurdt dan fuorthelle troch de loftsirkulaasje yn 'e masine.

• It droech- en kristallisaasjeproses duorret sawat 15 oant 20 minuten, ôfhinklik fan it materiaal en it winske definitive fochtnivo. De IRD-droeger kin in definitive fochtnivo fan minder as 50 ppm berikke, wat geskikt is foar PET-plaat-ekstrudering.

• Nei't it droech- en kristallisaasjeproses foltôge is, ûntslaat de rotearjende trommel automatysk it materiaal en follet de trommel opnij foar de folgjende syklus. It ûntslaatapparaat kin in skroeftransporteur of in fakuümsysteem wêze, ôfhinklik fan it materiaal en de neistlizzende apparatuer.

• De IRD-droeger wurdt bestjoerd troch in state-of-the-art PLC-systeem, dat de prosesparameters kontrolearret en regelt, lykas materiaal- en ôffierluchttemperatuer, folnivo, behâldtiid, radiatorkrêft en trommelsnelheid. It PLC-systeem hat ek in touchscreen-ynterface, wêrmei't de operator de prosesparameters en temperatuerprofilen foar ferskate materialen as resepten ynstelle en opslaan kin, en tagong krije kin ta de online tsjinst fia modem.

De IRD-droeger is in ienfâldige en effektive masine dy't PET-materiaal yn ien stap droegje en kristallisearje kin, mei help fan ynfrareadstrieling en in rotaasjedroegersysteem.

De foardielen fan 'e IRD-droeger

De IRD-droeger hat in protte foardielen boppe konvinsjonele droech- en kristallisaasjesystemen, lykas:

• Gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulkdichtheden: It rotaasjedroegingsysteem soarget foar in konstante beweging en minging fan it materiaal, nettsjinsteande syn grutte, foarm of tichtheid. Dit foarkomt dat it materiaal segregearret of klontearret tidens it droegjen en kristallisearjen, en soarget foar in unifoarme en konsekwinte produktkwaliteit.

• Direkte opstart en rapper útskeakeling: De IRD-droeger hoecht net foarferwaarme of ôfkuolle te wurden, om't de ynfrareadstrieling it materiaal direkt ferwaarmje en ôfkuolje kin. Dit ferminderet de opstart- en útskeakeltiid, en fergruttet de fleksibiliteit en produktiviteit fan 'e produksjeline.

• Leech enerzjyferbrûk en hege produktkwaliteit: De IRD-droeger brûkt ynfrareadstrieling, wat in direkte en effisjinte manier is om it materiaal te ferwaarmjen, sûnder enerzjy te fergriemen oan it ferwaarmjen fan 'e loft of de masine. De IRD-droeger brûkt ek in koarte droech- en kristallisaasjetiid, wat it enerzjyferbrûk en de termyske degradaasje fan it materiaal ferminderet. De IRD-droeger kin in lege enerzjykosten fan 0,08 kWh/kg berikke, sûnder de produktkwaliteit op te offerjen.

• Brede tapassing en maklike operaasje: De IRD-droeger kin ferskate soarten PET-materiaal behannelje, lykas regrind flakes, virgin hars, filmrollen of mingd materiaal. De IRD-droeger kin ek brûkt wurde foar oare plestikmaterialen, lykas PE, PP, PVC, ABS, PC en PLA, lykas oare frij streamende bulkmaterialen, lykas lijmen, poeders en granulaat. De IRD-droeger is maklik te betsjinjen en te ûnderhâlden, om't er in ienfâldige struktuer, in lytse foetôfdruk en in brûkerfreonlike ynterface hat.

• PLC-kontrôle en touchscreen-ynterface: De IRD-droeger wurdt bestjoerd troch in PLC-systeem, dat totale prosessichtberens en kontrôle biedt. It PLC-systeem kin de prosesparameters kontrolearje en oanpasse, de resepten opslaan en oproppe, en online tsjinst leverje fia modem. It PLC-systeem hat ek in touchscreen-ynterface, wêrmei't de operator de prosesparameters en temperatuerprofilen ynstelle en feroarje kin, en tagong krije kin ta de gegevens en de status fan 'e masine.

De IRD-droeger is in masine dy't de effisjinsje, kwaliteit en winstjouwens fan 'e PET-plaatproduksjeline kin ferbetterje, troch in rappe, effisjinte en unifoarme droeging en kristallisaasje fan PET-materiaal yn ien stap te leverjen.

Konklúzje

De IRD-droeger foar PET-plaatproduksjeline is in masine dy't ynfrareadstrieling en in rotaasjedroegingsysteem brûkt om it droegjen en kristallisearjen fan PET-malingsflakes en virgin hars yn ien stap te berikken. De IRD-droeger hat in protte foardielen boppe konvinsjonele systemen, lykas gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulkdichtheden, direkte opstart en rapper útskeakeling, leech enerzjyferbrûk en hege produktkwaliteit, brede tapassing en maklike operaasje, en PLC-kontrôle en touchscreen-ynterface. De IRD-droeger is in nije oplossing foar it meitsjen fan PET-platen, ûntwikkele troch LIANDA, in bedriuw dat spesjalisearre is yn apparatuer foar plestikrecycling en ferwurking. De IRD-droeger is in weardefol en alsidich produkt yn 'e plestikyndustry.

Foar fierdere ynformaasje of fragen, nim dan kontakt opkontakt mei ús opnimme:

E-post:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288