Sécheur cristalliseur de mélange maître de polyester

Séchoir cristalliseur de mélange maître de polyester Image en vedette

Brève description :

Un bon mélange évite la formation de grumeaux

Facile à nettoyer et à changer de couleur, ne nécessite que 5 minutes

Le séchage et la cristallisation ne nécessitent que 20 minutes en une seule étape

Avec fonction de refroidissement pour l'emballage

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Exemple d'application

Matière première	Mélange maître brillant polyester/PET (Mélange maître de couleur vive : polyester filé à partir de copeaux de polyester avec une teneur en TiO2 inférieure ou égale à 0,1 %. C'est l'une des variétés conventionnelles de polyester. L'indice de qualité des tranches est le même que celui du polyester semi-mat et du polyester entièrement mat. Le taux de cristallisation est plus lent que celui du polyester semi-mat et du polyester entièrement mat. Il est facile à coller lors du séchage et la température doit être contrôlée. Une aurore sera produite sous exposition à la lumière.)
Utilisation de la machine	LDHW-1200*1000
Température de cristallisation définie	95℃ première zone ; 130℃ deuxième zone, 150℃ troisième zone
Temps de séchage réglé	25 minutes
Produit final	Mélange maître de polyester séché et cristallisé pas d'agglutination, pas de granulés collants

Comment travailler

>>Dans la première étape, le seul objectif est de chauffer le matériau à une température prédéfinie.

Adoptez une vitesse de rotation du tambour relativement lente, la puissance des lampes infrarouges du séchoir sera à un niveau plus élevé, puis les granulés PET auront un chauffage rapide jusqu'à ce que la température atteigne la température prédéfinie.

>>Étape de séchage

Une fois le matériau à température, la vitesse du tambour est augmentée pour éviter son agglutination. Parallèlement, la puissance des lampes infrarouges est à nouveau augmentée pour terminer le séchage. La vitesse du tambour est ensuite ralentie. Le séchage prend généralement 15 à 20 minutes. (La durée exacte dépend des propriétés du matériau.)

>>Une fois le processus de séchage terminé, le tambour IR déchargera automatiquement le matériau et remplira le tambour pour le cycle suivant.

Le remplissage automatique ainsi que tous les paramètres pertinents pour les différentes rampes de température sont entièrement intégrés à l'écran tactile de contrôle de pointe. Une fois les paramètres et les profils de température définis pour un matériau spécifique, ces réglages peuvent être enregistrés sous forme de recettes dans le système de contrôle.

Notre avantage

1	Immédiatement	La production peut démarrer immédiatement après le démarrage. Aucune phase de préchauffage de la machine n'est nécessaire.
2	Peut satisfaire différents types de Masterbatch	La température et le temps de séchage peuvent être ajustés en fonction des propriétés de la matière première
3	Pas d'agglutination, pas de collage	La rotation du tambour assure un mouvement constant du matériau. Le système de séchage rotatif permet d'augmenter la vitesse de rotation au maximum pour un mélange optimal des granulés. Grâce à son excellente agitation, le mélange maître ne s'agglutine pas. Le produit est chauffé uniformément
4	Facile à nettoyer et à changer de couleur	Un bon accès à tous les composants permet un nettoyage facile et rapide. Changement de produit rapide.
5	Des minutes au lieu d'heures	L'énergie est immédiatement amenée au cœur du produit
6	Économisez 45 à 50 % sur les coûts énergétiques par rapport aux déshumidificateurs et cristallisoirs conventionnels	Consommation d'énergie nettement inférieure par rapport aux procédés conventionnels, grâce à l'introduction directe de l'énergie infrarouge dans le produit
7	Contrôle PLC Siemens	Contrôle. Les données du processus, telles que la température du matériau et de l'air évacué ou les niveaux de remplissage, sont surveillées en permanence par des capteurs et des pyromètres. Tout écart déclenche un réglage automatique. Reproductibilité. Les recettes et les paramètres de processus peuvent être stockés dans le système de contrôle pour garantir des résultats optimaux et reproductibles. Maintenance à distance. Service en ligne via modem.

Photos de machines

Essais sans matériel

Notre usine dispose d'un centre d'essais. Nous pouvons y réaliser des essais continus ou discontinus sur les échantillons de nos clients. Nos équipements sont dotés d'une technologie complète d'automatisation et de mesure.

• Nous pouvons démontrer --- Transport/Chargement, Séchage et Cristallisation, Déchargement.

• Séchage et cristallisation du matériau pour déterminer l’humidité résiduelle, le temps de séjour, l’apport énergétique et les propriétés du matériau.

• Nous pouvons également démontrer la performance en sous-traitant pour des lots plus petits.

• En fonction de vos exigences en matière de matériaux et de production, nous pouvons élaborer avec vous un plan.

Un ingénieur expérimenté réalisera les tests. Vos collaborateurs sont cordialement invités à participer à nos essais communs. Vous aurez ainsi la possibilité de contribuer activement et de voir nos produits en fonctionnement.

Installation de la machine

>> Fournir un ingénieur expérimenté à votre usine pour aider à l'installation et à l'exécution des tests de matériaux

>> Adoptez une prise aéronautique, évitant ainsi le branchement du câble électrique lors de la réception de la machine par le client. Simplifiez l'installation.

>> Fournir la vidéo d'opération pour l'installation et le guide d'exécution

>>Service d'assistance en ligne