La résine PLA vierge est cristallisée et séchée à 400 ppm d'humidité avant de quitter l'usine de production. Le PLA absorbe très rapidement l'humidité ambiante ; il peut absorber environ 2 000 ppm d'humidité en atmosphère contrôlée. La plupart des problèmes rencontrés avec le PLA proviennent d'un séchage inadéquat. Le PLA doit être correctement séché avant transformation. Étant un polymère de condensation, la présence d'humidité, même infime, lors de la fusion entraîne la dégradation des chaînes polymères et une perte de masse moléculaire et de propriétés mécaniques. Le PLA nécessite différents degrés de séchage selon sa qualité et son utilisation. Un séchage inférieur à 200 ppm est préférable, car la viscosité est plus stable et garantit la qualité du produit.
Comme le PET, le PLA vierge est livré précristallisé. S'il n'est pas cristallisé, le PLA devient collant et s'agglutine dès que sa température atteint 60 °C. Il s'agit de la température de transition vitreuse (Tg) du PLA ; le point auquel le matériau amorphe commence à se ramollir. (Le PET amorphe s'agglomère à 80 °C.) Les matériaux rebroyés issus de la production interne, tels que les chutes de chants d'extrudeuses ou les chutes de squelettes thermoformés, doivent être cristallisés avant d'être retraités. Si le PLA cristallisé entre dans le processus de séchage et est exposé à une chaleur supérieure à 60 °C, il s'agglomère et provoque des blocages catastrophiques dans la cuve. Par conséquent, un cristallisoir est utilisé pour permettre au PLA de traverser la Tg tout en étant soumis à une agitation.
Ensuite, le PLA a besoin d'un sécheur et d'un cristallisoir
1. Système de séchage conventionnel --- un sécheur déshumidificateur (dessiccant)
Les qualités amorphes utilisées pour les couches thermoscellables des films sont séchées à 60 °C pendant 4 heures. Les qualités cristallisées utilisées pour l'extrusion de feuilles et de films sont séchées à 80 °C pendant 4 heures. Les procédés nécessitant des temps de séjour longs ou des températures plus élevées, comme le filage de fibres, nécessitent un séchage plus long, jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 50 ppm.
De plus, il a été démontré que le sécheur à cristaux infrarouge (IR) cristallise efficacement le biopolymère Ingeo pendant le séchage. Grâce au transfert d'énergie élevé du chauffage IR, combiné à la longueur d'onde spécifique utilisée, les coûts énergétiques et l'encombrement peuvent être considérablement réduits.Le premier test a montré que le biopolymère Ingeo vierge peut être séché et cristallisé en flocons amorphes et séché en seulement 15 minutes environ.
Séchoir à cristaux infrarouges --- ODE Design
1. Avec le traitement de séchage et de cristallisation à la fois
2. Le temps de séchage est de 15 à 20 minutes (le temps de séchage peut également être réglable selon les exigences des clients concernant le matériau de séchage)
3. La température de séchage peut être réglable (plage de 0 à 500 ℃)
4. Humidité finale : 30-50 ppm
5. Économie d'énergie d'environ 45 à 50 % par rapport au sécheur à dessiccant et au cristallisoir
6. Gain de place : jusqu'à 300 %
7. L'ensemble du système est contrôlé par un PLC Siemens, plus facile à utiliser
8. Démarrage plus rapide
9. Temps de changement et d'arrêt rapides
Les applications typiques du PLA (acide polylactique) sont
Extrusion de fibres : sachets de thé, vêtements.
Moulage par injection : écrins.
Composés : avec bois, PMMA.
Thermoformage : coques, plateaux à biscuits, tasses, dosettes de café.
Soufflage : bouteilles d'eau (non gazeuse), jus frais, flacons cosmétiques.
Date de publication : 24 février 2022