PLA-kiteytyskuivain

Lyhyt kuvaus:

Infrapunakristallikuivain on tällä hetkellä kehitetty uusin kuivaustekniikka, ja infrapunakristallikuivain tarvitsee vain 8-20 minuuttia, kiteytys ja kuivaus suoritetaan kerralla, mikä säästää aikaa, sähköä, hyvää kuivausvaikutusta, kätevää huoltoa ja alhaisia kustannuksia, mikä on tällä hetkellä korkein hyötysuhde, paras valinta vähän energiaa kuluttavaan kuivausmenetelmään.

Koneen käynnistys: Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus
Huolellinen materiaalinkäsittely: Tasainen kiteytyminen
Tahmeaa vai ei: Ei paakkuunnu tai tartu pelletteihin

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Hakemusnäyte

Raaka-aine	PLA Valmistaja Xinjiang Lanshan Tunhe
Koneen käyttö	LDHW-600*1000
Alkuperäinen kosteus	9730 ppm (Lisäämällä vettä PLA-raaka-aineeseen voit tarkistaa, kuinka tehokasta kuivausrumpu voi olla) Testattu saksalaisella Sartorius-kosteusmittarilla
Kuivauslämpötila asetettu	200 ℃
Kuivumisaika asetettu	20 minuuttia
Lopullinen kosteus	20 ppm Testattu saksalaisella Sartorius-kosteusmittarilla
Lopputuote	Kuivattu PET-hartsi ei paakkuunnu eikä pellettejä tartu kiinni

Kuinka työskennellä

>>Ensimmäisessä vaiheessa ainoa tavoite on materiaalin lämmittäminen ennalta asetettuun lämpötilaan.

Käytä rummun suhteellisen hidasta pyörimisnopeutta, jolloin kuivaimen infrapunalamppujen teho on korkeampi ja PET-pelletit kuumenevat nopeasti, kunnes lämpötila nousee asetettuun lämpötilaan.

>>Kuivausvaihe

Kun materiaali saavuttaa oikean lämpötilan, rummun nopeutta lisätään huomattavasti materiaalin paakkuuntumisen välttämiseksi. Samanaikaisesti infrapunalamppujen tehoa lisätään uudelleen kuivumisen loppuun saattamiseksi. Sitten rummun pyörimisnopeutta hidastetaan uudelleen. Normaalisti kuivumisprosessi on valmis 15–20 minuutin kuluttua. (Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuuksista.)

>>Kuivausprosessin päätyttyä IR-rumpu tyhjentää materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun seuraavaa sykliä varten.

Automaattinen täyttö sekä kaikki eri lämpötilaramppien olennaiset parametrit on täysin integroitu huippuluokan kosketusnäyttöohjaukseen. Kun tietyn materiaalin parametrit ja lämpötilaprofiilit on löydetty, nämä asetukset voidaan tallentaa resepteinä ohjausjärjestelmään.

Etumme

1	Alhainen energiankulutus	Merkittävästi pienempi energiankulutus perinteisiin prosesseihin verrattuna, koska infrapunaenergia syötetään suoraan tuotteeseen Säästä noin 40 % energiankulutusta perinteiseen kiteyttäjään ja kuivaajaan verrattuna
2	Minuutteja tuntien sijaan	Tuote on kuivausprosessissa vain muutaman minuutin, minkä jälkeen se on käytettävissä jatkotuotantoon.
3	Helppo puhdistaa	Rumpu voidaan avata kokonaan, ei piilopaikkoja ja se on helppo puhdistaa pölynimurilla
4	Ei paakkuuntumista	Pyörivä kuivausjärjestelmä, jonka pyörimisnopeutta voidaan nostaa mahdollisimman korkeaksi, jotta pelletit sekoittuvat erinomaisesti. Se on hyvä sekoituksessa, eikä materiaali paakkuunnu.
5	Lämpötila asetetaan erikseen	Rumpu on jaettu kolmeen lämmitysvyöhykkeeseen, jotka on varustettu infrapuna-PID-lämpötila-antureilla, ja joiden avulla voidaan asettaa kuivaus- tai kiteytyslämpötila erikseen.
6	Siemens PLC Kosketusnäyttöohjaus	Infrapunakuivain on suunniteltu kehittyneellä lämpötilan mittauksella. Materiaalin ja poistoilman lämpötilaa valvotaan jatkuvasti antureilla. Jos havaitaan poikkeamia, PLC-järjestelmä säätää lämpötilaa automaattisesti.
		Reseptit ja prosessiparametrit voidaan tallentaa ohjausjärjestelmään optimaalisten ja toistettavien tulosten varmistamiseksi.
		Helppo käyttää

Konekuvat

Konesovellus

Lämmitys.	Rakeiden ja materiaalin lämmittäminen ja uudelleenjauhaminen ennen jatkokäsittelyä (esim. PVC, PE, PP,…) parantaakseen läpimenoaika ekstruusioprosessissa.
Kiteytys	PET:n (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-masterbatsin, ko-PET:n, PBT:n, PEEK:n, PLA:n, PPS:n jne. kiteytys
Kuivaus	Muovirakeiden ja jauhetun materiaalin (esim. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) sekä muiden irtomateriaalien kuivaus.
Suuri kosteuspanos	Kuivausprosessit, joissa korkea syöttökosteus >1 %
Monipuolinen	Lämmitysprosessit jäännösoligomeerien ja haihtuvien komponenttien poistamiseksi.

Materiaaliton testaus

Kokenut insinööri suorittaa testin. Työntekijänne ovat lämpimästi tervetulleita osallistumaan yhteisiin kokeisiimme. Näin teillä on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme toiminnassa.