• hdbg

Tuotteet

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen

Lyhyt kuvaus:

Ratkaisuja laadukkaiden PET-neitsyt- ja R-PET-hartseista valmistettujen esimuottien ja pullojen valmistukseen

 


  • Kuivaus ja kiteytys: Yhdellä askeleella
  • Lopullinen kosteus: ≤50 ppm
  • Energiakustannukset: 0,06 kWh/kg
  • Kuivumisaika: 20 minuuttia
  • Pullon esimuottien valmistuksen raaka-aine: voi olla 100 % rPETiä

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen

Ratkaisuja laadukkaiden PET-neitsyt- ja R-PET-hartseista valmistettujen esimuottien ja pullojen valmistukseen

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen1

Kuivaus on tärkein yksittäinen muuttuja PET-aihioiden prosessoinnissa.

Jos kuivausmenetelmiä ei noudateta huolellisesti ja jäännöskosteus pysyy yli 0,005 % (50 ppm), materiaalissa tapahtuu kemiallinen muutos sulatusprosessin aikana, jolloin se menettää ominaisviskositeettiaan (IV) ja fysikaalisia ominaisuuksiaan.

LIANDA on tehnyt tiivistä yhteistyötä hartsitoimittajien ja -jalostajien kanssa kehittääkseen laitteita ja menetelmiä, jotka voivat poistaa kosteuteen liittyvät laatuongelmat ja samalla säästää energiaa.

1) Energiankulutus

Nykyään LIANDA IRD:n käyttäjät ilmoittavat energiakustannuksiksi 0,06 kWh/kg tuotteen laadusta tinkimättä.

2) Täydellinen prosessinäkyvyys, jonka IRD-järjestelmän PLC-ohjaukset mahdollistavat

3) 50 ppm:n saavuttamiseksi pelkkä IRD riittää 20 minuutissa. Kuivaus ja kiteytys yhdessä vaiheessa.

4) Laaja sovellus

IRD käyttää pyörivää kuivausjärjestelmää --- materiaalin erittäin hyvä sekoittumiskäyttäytyminen + Erikoisohjelmasuunnittelu (Jopa tikkuhartsi voidaan kuivata hyvin ja jopa kiteytyä)

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen2

Kuinka työskennellä

>>Ensimmäisessä vaiheessa ainoa tavoite on materiaalin lämmittäminen ennalta asetettuun lämpötilaan.

Käytä rummun suhteellisen hidasta pyörimisnopeutta, jolloin kuivurin infrapunalamppujen teho on korkeampi ja muovihartsi kuumenee nopeasti, kunnes lämpötila nousee asetettuun lämpötilaan.

>> Kuivaus- ja kiteytysvaihe

Kun materiaali saavuttaa oikean lämpötilan, rummun nopeutta lisätään huomattavasti suurempaan nopeuteen materiaalin paakkuuntumisen välttämiseksi. Samanaikaisesti infrapunalamppujen tehoa lisätään uudelleen kuivumisen ja kiteytymisen loppuun saattamiseksi. Sitten rummun pyörimisnopeutta hidastetaan uudelleen. Normaalisti kuivumis- ja kiteytymisprosessi on valmis 15–20 minuutin kuluttua. (Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuuksista.)

>> Kuivaus- ja kiteytysprosessin päätyttyä IR-rumpu tyhjentää materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun seuraavaa sykliä varten.

Automaattinen täyttö sekä kaikki eri lämpötilaramppien olennaiset parametrit on täysin integroitu huippuluokan kosketusnäyttöohjaukseen. Kun tietyn materiaalin parametrit ja lämpötilaprofiilit on löydetty, nämä asetukset voidaan tallentaa resepteinä ohjausjärjestelmään.

Etu, jonka tuomme

>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.

>>Estä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien AA-pitoisuuksien nousu

>>Tuotantolinjan kapasiteetin nostaminen jopa 50 %

>>Parannus ja tuotteen laadun vakauttaminen - materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus

Jopa 60 % pienempi energiankulutus kuin perinteisessä kuivausjärjestelmässä

Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus

Ei eri tiheyksisten tuotteiden erottelua

Tasainen kiteytyminen

Erillinen lämpötilan ja kuivausajan asetus

Ei paakkuunnu tai tartu pelletteihin

Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia

Huolellinen materiaalinkäsittely

Kone käynnissä Meksikossa PET-aihioiden valmistukseen

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen3
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen4

Konekuvat

Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen5
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen6

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • WhatsApp-keskustelu verkossa!