خشک کن TPEE و پاک کننده VOC

شرح مختصر:

سیستم خشک کردن مادون قرمز برای تبخیر پلیمر

سیستم تبخیر پیش‌گرمایش مادون قرمز عمدتاً مواد ورودی به میزبان گرمایش را از طریق تابش مادون قرمز خاص گرم می‌کند. هنگامی که ماده به دمای تنظیم شده می‌رسد، برای عملیات تبخیر خلاء وارد ماژول تبخیر خلاء می‌شود و فنل فرار آزاد شده توسط ماده گرم شده تخلیه می‌شود.

>> به موقع بودن بالا و تجزیه سریع مواد فرار

>> حالت خشک کردن پویا، گرمایش یکنواخت. جریان عالی مواد، بدون تجمع

>> راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی، صرفه جویی بیش از 60٪ در مصرف انرژی

>> میزان فنل فرار در ماده خروجی کمتر از 10ppm است

>> ساختار ساده، تمیز کردن آسان، تغییر سریع محصول

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمونه درخواست

مواد اولیه	گلوله‌های TPE از شرکت SK Chemical
استفاده از دستگاه	LDHW-1200*1000
رطوبت اولیه	۱۳۷۰ پی‌پی‌ام آزمایش شده توسط دستگاه تست رطوبت Sartorius آلمان
دمای خشک کردن تنظیم شده	۱۲۰ درجه سانتیگراد (دمای واقعی مواد در طول فرآیند خشک کردن)
زمان خشک شدن تنظیم شده	۲۰ دقیقه
رطوبت نهایی	30 پی پی ام آزمایش شده توسط دستگاه تست رطوبت Sartorius آلمان
محصول نهایی	TPE خشک شده، بدون کلوخه شدن و بدون چسبندگی گلوله‌ها

چگونه کار کنیم

>> در مرحله اول، تنها هدف گرم کردن مواد تا دمای از پیش تعیین شده است.

با سرعت نسبتاً کم چرخش درام، قدرت لامپ‌های مادون قرمز خشک‌کن در سطح بالاتری قرار می‌گیرد، سپس گلوله‌های PETG تا زمانی که دما به دمای از پیش تعیین‌شده برسد، به سرعت گرم می‌شوند.

>> مرحله خشک کردن

به محض اینکه مواد به دمای مورد نظر رسیدند، سرعت چرخش درام به میزان بسیار بیشتری افزایش می‌یابد تا از جمع شدن مواد جلوگیری شود. همزمان، قدرت لامپ‌های مادون قرمز دوباره افزایش می‌یابد تا خشک شدن کامل شود. سپس سرعت چرخش درام دوباره کاهش می‌یابد. معمولاً فرآیند خشک شدن پس از ۱۵ تا ۲۰ دقیقه به پایان می‌رسد. (زمان دقیق به نوع ماده بستگی دارد)

>> پس از اتمام فرآیند خشک کردن، درام IR به طور خودکار مواد را برای حذف VOC به سیستم خلاء تخلیه می‌کند.

>> سیستم تبخیر برای حذف VOC

سیستم تبخیر مادون قرمز عمدتاً به طور مداوم مواد را از طریق تابش مادون قرمز با طول موج خاص گرم می‌کند، در حالی که مواد تا دمای از پیش تعیین شده گرم می‌شوند، مواد خشک شده برای تبخیر مکرر به سیستم تبخیر خلاء تغذیه می‌شوند، در نهایت مواد فرار آزاد شده توسط مواد گرم شده توسط سیستم خلاء تخلیه می‌شوند. و میزان مواد فرار می‌تواند کمتر از 10ppm باشد.

مزیت ما

1	مصرف انرژی پایین	مصرف انرژی به طور قابل توجهی کمتر در مقایسه با فرآیندهای مرسوم، از طریق اعمال مستقیم انرژی مادون قرمز به محصول
2	دقیقه به جای ساعت	این محصول فقط چند دقیقه در فرآیند خشک شدن باقی می‌ماند و سپس برای مراحل تولید بیشتر در دسترس است.
3	فوراً	تولید می‌تواند بلافاصله پس از راه‌اندازی آغاز شود. نیازی به مرحله گرم کردن دستگاه نیست.
4	به آرامی	این ماده به آرامی از داخل به خارج گرم می‌شود و ساعت‌ها از بیرون تحت تأثیر گرما قرار نمی‌گیرد و در نتیجه احتمالاً آسیب می‌بیند.
5	در یک مرحله	کریستالیزاسیون و خشک کردن در یک مرحله
6	افزایش توان عملیاتی	افزایش توان عملیاتی کارخانه با کاهش بار روی اکسترودر
7	بدون جمع شدن، بدون چسبندگی	چرخش درام، حرکت مداوم مواد را تضمین می‌کند. کویل‌های مارپیچی و المنت‌های مخلوط‌کن طراحی‌شده برای محصول شما، ترکیب بهینه مواد را تضمین کرده و از گلوله شدن آنها جلوگیری می‌کنند. محصول به طور یکنواخت گرم می‌شود.
8	کنترل PLC زیمنس	کنترل.داده‌های فرآیند، مانند دمای مواد و هوای خروجی یا سطح مواد پرکننده، به طور مداوم توسط حسگرها و پیرومترها پایش می‌شوند. انحرافات باعث تنظیم خودکار می‌شوند. تکرارپذیری.دستورالعمل‌ها و پارامترهای فرآیند را می‌توان در سیستم کنترل ذخیره کرد تا نتایج بهینه و تکرارپذیر تضمین شود. تعمیر و نگهداری از راه دور.سرویس آنلاین از طریق مودم.

عکس‌های ماشین

کاربرد ماشین

خشک کردن	خشک کردن گرانول‌های پلاستیکی (PET، TPE، PETG، APET، RPET، PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPU و غیره) و همچنین سایر مواد فله‌ای روان
تبلور	PET (دانه‌های پولک و بطری، ضایعات ورق)، مستربچ PET، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PPS و غیره
متنوع	پردازش حرارتی برای حذف الیگومرن‌های باقیمانده و اجزای فرار

آزمایش بدون مواد

کارخانه ما دارای مرکز آزمایش ساخته شده است. در مرکز آزمایش ما، می‌توانیم آزمایش‌های پیوسته یا ناپیوسته را برای مواد نمونه مشتری انجام دهیم. تجهیزات ما مجهز به فناوری جامع اتوماسیون و اندازه‌گیری است.

• ما می‌توانیم --- انتقال/بارگیری، خشک کردن و کریستالیزاسیون، تخلیه را نشان دهیم.

• خشک کردن و کریستالیزاسیون ماده برای تعیین رطوبت باقیمانده، زمان ماند، انرژی ورودی و خواص ماده.

• ما همچنین می‌توانیم با واگذاری پیمانکاری برای دسته‌های کوچک‌تر، عملکرد را نشان دهیم.

• مطابق با الزامات مواد و تولید شما، می‌توانیم طرحی را با شما ترسیم کنیم.

یک مهندس باتجربه این آزمایش را انجام خواهد داد. از کارمندان شما صمیمانه دعوت می‌شود تا در دوره‌های مشترک ما شرکت کنند. به این ترتیب، شما هم امکان مشارکت فعال و هم فرصت مشاهده محصولات ما را در حال کار خواهید داشت.