خشک کن تبلور مادون قرمز پلی استر/PET مستربچ
خشک کن کریستالی مادون قرمز + خط تولید تسمه/نوار بسته بندی PET

کاری که میتوانیم برای شما انجام دهیم
>> خشک کردن و کریستالیزه کردن مستربچ PET در 20 دقیقه با سرعت 50 ppm و صرفهجویی 45 تا 50 درصدی در هزینه انرژی.
- تا ۶۰٪ مصرف انرژی کمتر نسبت به سیستم خشککن معمولی
- تبلور یکنواخت
- بدون توده شدن و چسبیدن گلولهها
- خشک کردن و کریستالیزاسیون در یک مرحله
- با دقت به مواد رسیدگی کنید
- شروع فوری و خاموش شدن سریعتر
- تنظیم دما و زمان خشک شدن مستقل
- تمیز کردن آسان و تغییر رنگ
عدم تفکیک محصولات با چگالیهای حجمی مختلف
جلوگیری از افزایش سطح اسید آسکوربیک (AA) برای موادی که در تماس با مواد غذایی هستند
اصل کار خشک کن کریستالی مادون قرمز
فرکانس مادون قرمز حدود 1012 C/S ~ 5x1014 C/S است که بخشی از موج الکترومغناطیسی است. طول موج نزدیک به مادون قرمز 0.75 تا 2.5 میکرومتر است و با سرعت نور در مسیر مستقیم حرکت میکند و هفت و نیم بار در ثانیه (حدود 300000 کیلومتر بر ثانیه) به دور زمین میچرخد. از منبع نور قابل مشاهده است. این نور مستقیماً به مادهای که باید گرم شود منتقل میشود و باعث پدیدههای فیزیکی جذب، انعکاس و عبور میشود.
علاوه بر این، پرتوهای مادون قرمز که از ماده نفوذ کرده و منعکس میشوند، بر سازماندهی ماده تأثیری ندارند، اما بافت جذب شده به دلیل تحریک مولکولی به انرژی گرمایی تبدیل میشود که باعث افزایش دمای ماده میشود. با در نظر گرفتن PET به عنوان مثال، تبلور و کریستالیزاسیون را میتوان در مدت زمان بسیار کوتاهی انجام داد.
دمای خشک کردن نه تنها میتواند در مصرف انرژی صرفهجویی کند، خواص فیزیکی لیپوزومها را حفظ کند و مقدار IV را افزایش دهد. (استدلال افزایش مقدار IV (ویسکوزیته ذاتی) باید با آزمایشهای بیشتر تأیید شود.)
نحوه کار

تغذیه/بارگیری
فرآوری خشک و تبلور
تخلیه
>> در مرحله اول، تنها هدف گرم کردن مواد تا دمای از پیش تعیین شده است.
اگر سرعت چرخش درام نسبتاً کم باشد، قدرت لامپهای مادون قرمز خشککن در سطح بالاتری قرار میگیرد و مستربچ PET به سرعت گرم میشود تا زمانی که دما به دمای از پیش تعیین شده برسد.
>> مرحله خشک کردن و کریستالیزاسیون
به محض اینکه مواد به دمای مورد نظر رسیدند، سرعت چرخش درام به میزان بسیار بیشتری افزایش مییابد تا از کلوخه شدن مواد جلوگیری شود. همزمان، قدرت لامپهای مادون قرمز دوباره افزایش مییابد تا خشک شدن و تبلور کامل شود. سپس سرعت چرخش درام دوباره کاهش مییابد. معمولاً فرآیند خشک شدن و تبلور پس از ۱۵ تا ۲۰ دقیقه به پایان میرسد. (زمان دقیق به نوع ماده بستگی دارد)
>> پس از اتمام فرآیند خشک کردن و تبلور، درام IR به طور خودکار مواد را تخلیه کرده و درام را برای چرخه بعدی دوباره پر میکند.
پر کردن مجدد خودکار و همچنین تمام پارامترهای مربوط به رمپهای مختلف دما به طور کامل در کنترل صفحه لمسی پیشرفته یکپارچه شده است. پس از یافتن پارامترها و پروفایلهای دما برای یک ماده خاص، این تنظیمات را میتوان به عنوان دستورالعمل در سیستم کنترل ذخیره کرد.
>> اگر شما تولیدکننده مستربچ PET هستید، باید مستربچ را بستهبندی کرده و بفروشید
دستگاه ما به عملکرد خنککننده مجهز شده است و مواد PET را برای بستهبندی در دمای 70 درجه سانتیگراد خنک میکند.
عکسهای دستگاه برای مرجع

سوالات متداول
س: در طول فرآیند خشک کردن و تبلور، اگر مستربچ PET خیلی چسبنده باشد، مستربچ به هم چسبیده یا تودهای میشود؟
الف) به خاصیت چسبندگی مستربچ PET،
>> ما فرآیند خشک کردن ویژهای را طراحی کردهایم تا از عدم تجمع و چسبندگی اطمینان حاصل شود.
>> طراحی درام چرخشی برای جلوگیری از هرگونه تجمع مواد و اطمینان از اختلاط بسیار خوب مواد
س: چگونه رنگ را تمیز و تغییر دهیم؟
الف) مخزن با اجزای سادهی مخلوطکن هیچ نقطهی پنهانی ندارد و میتوان آن را به راحتی با جاروبرقی یا هوای فشرده تمیز کرد. این امر به اپراتور امکان میدهد تا به سرعت از یک ماده به مادهی دیگر تغییر حالت دهد.
۲) درام را میتوان جداگانه خریداری کرد. برای تعویض درام، فقط ۳ دقیقه زمان لازم است.
س: دما و زمان خشک شدن چقدر است؟
الف) دما و زمان خشک شدن مستقل با توجه به نیاز مواد تنظیم میشود.
س: هزینه برق چقدر است؟
الف: مصرف انرژی کمتر از 100 وات بر کیلوگرم بر ساعت
س: ما تولیدکننده مستربچ PET هستیم، مستربچ را به دیگران میفروشیم، پس از پردازش خشک و تبلور، دمای مواد خروجی برای بستهبندی چقدر است؟
الف) ما عملکرد خنککنندهای داریم که میتواند دما را برای بستهبندی تا حدود ۷۰ درجه سانتیگراد پایین بیاورد.
س: زمان تحویل چقدر است؟
الف: ۴۵-۶۰ روز کاری
س: آیا گواهینامه CE دارید؟
الف) بله، ما داریم