خشک کن PA
خشک کن تبلور مادون قرمز برای گلوله های PA
راهکارهایی برای پلتها/گرانولهای PA


خشک کردن مهمترین متغیر در فرآیند فرآوری است.
شرکت لیاندا (LIANDA) با تأمینکنندگان و فرآوریکنندگان رزین همکاری نزدیکی داشته است تا تجهیزات و رویههایی را توسعه دهد که بتواند مشکلات کیفی مرتبط با رطوبت را از بین ببرد و در عین حال در مصرف انرژی نیز صرفهجویی کند.
>> برای اطمینان از خشک شدن یکنواخت، سیستم خشک کردن چرخشی را اتخاذ کنید
>> مخلوط کردن خوب بدون چسبندگی یا کلوخه شدن در حین خشک کردن
>>مصرف انرژی
امروزه، کاربران سیستم IRD شرکت LIANDA هزینه انرژی را 0.06 کیلووات ساعت بر کیلوگرم گزارش میدهند، بدون اینکه کیفیت محصول کاهش یابد.
>> قابلیت مشاهده کامل فرآیند که کنترلهای PLC سیستم IRD آن را ممکن میسازند
>>برای رسیدن به 50ppm فقط IRD به مدت 20 دقیقه کافی است. خشک کردن و تبلور در یک مرحله
>>کاربرد گسترده
آزمایش کارخانه مشتری
رطوبت اولیه: ۴۵۰۰PPM
تجهیزات موجود مشتری: خشک کن بستر سیال (سبک افقی) | اکنون لیاندا آی آر دی | |
دمای خشک کردن | ۱۳۰ درجه سانتیگراد | ۱۲۰ درجه سانتیگراد |
تشخیص دما | دمای هوای گرم | دمای مستقیم مواد |
زمان خشک شدن | حدود 4-6 ساعت | ۱۵-۲۰ دقیقه |
رطوبت نهایی | ≤1000ppm | ≤100ppm |
نوارهای ذوب | ||
رنگ | زرد بودن آسان است
| هنوز شفاف
|
نیاز به تجهیزات کمکی | تجهیزات کمکی اضافی مانند فن، بخاری، جداکننده یا جمعآوریکننده گرد و غبار مورد نیاز است که حجیم هستند و فضای زیادی را اشغال میکنند. | هیچکدام |

چگونه کار کنیم

>> در مرحله اول، تنها هدف گرم کردن مواد تا دمای از پیش تعیین شده است.
با سرعت نسبتاً کم چرخش درام، قدرت لامپهای مادون قرمز خشککن در سطح بالاتری قرار میگیرد، سپس رزین پلاستیکی به سرعت گرم میشود تا زمانی که دما به دمای از پیش تعیین شده برسد.
>> مرحله خشک کردن و کریستالیزاسیون
به محض اینکه مواد به دمای مورد نظر رسیدند، سرعت چرخش درام به میزان بسیار بیشتری افزایش مییابد تا از کلوخه شدن مواد جلوگیری شود. همزمان، قدرت لامپهای مادون قرمز دوباره افزایش مییابد تا خشک شدن و تبلور کامل شود. سپس سرعت چرخش درام دوباره کاهش مییابد. معمولاً فرآیند خشک شدن و تبلور پس از ۱۵ تا ۲۰ دقیقه به پایان میرسد. (زمان دقیق به نوع ماده بستگی دارد)
>> پس از اتمام فرآیند خشک کردن و تبلور، درام IR به طور خودکار مواد را تخلیه کرده و درام را برای چرخه بعدی دوباره پر میکند.
پر کردن مجدد خودکار و همچنین تمام پارامترهای مربوط به رمپهای مختلف دما به طور کامل در کنترل صفحه لمسی پیشرفته یکپارچه شده است. پس از یافتن پارامترها و پروفایلهای دما برای یک ماده خاص، این تنظیمات را میتوان به عنوان دستورالعمل در سیستم کنترل ذخیره کرد.
مزیتی که ما ایجاد میکنیم
- تا ۶۰٪ مصرف انرژی کمتر نسبت به سیستم خشککن معمولی
- شروع فوری و خاموش شدن سریعتر
- عدم تفکیک محصولات با چگالیهای حجمی مختلف
- خشک شدن یکنواخت
- تنظیم دما و زمان خشک شدن مستقل
- بدون چسبندگی و کلوخه شدن گلولهها
- تمیز کردن آسان و تغییر مواد
- با دقت به مواد رسیدگی کنید
دستگاه در حال کار در کارخانه مشتریان


عکسهای ماشین
