PET maluta/txatarra deshezegailu kristalizatzailea
Aplikazioaren lagina
| Lehengaia | PET birziklatutako maluta / PET xafla hondakinak / PET aurreforma hondakinak |
|
| Makina erabiliz | LDHW-600*1000 |  |
| Lehortze eta kristalizazio tenperatura ezarrita | 180-200 ℃ Lehengaien propietatearen arabera erregulagarria izan daiteke | |
| Denbora kristalizatua ezarri | 20 minutu | |
| Azken materiala | Kristalizatu eta lehortutako PET hondakinak etaazken hezetasuna 30 ppm ingurukoa izan daiteke |  |
Nola lan egin
Elikatzea/Kargatzea
Lehor eta Kristalizazio Prozesamendua
Deskargatzen
>>Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.
Danborraren biraketa-abiadura nahiko motela erabili, lehorgailuaren infragorrien lanpararen potentzia maila altuagoan egongo da, eta orduan PET pelletak azkar berotuko dira tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.
>>Lehortze eta kristalizazio urratsa
Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren biraketa-abiadura askoz handiagoa izango da materiala pilatzea saihesteko. Aldi berean, infragorri-lanparen potentzia berriro handituko da lehortzea amaitzeko. Ondoren, danborraren biraketa-abiadura berriro motelduko da. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minutu igaro ondoren amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)
>>Lehortze-prozesua amaitu ondoren, IR Danborrak automatikoki hustuko du materiala eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.
Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapala desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude punta-puntako ukipen-pantailaren kontrolean. Material espezifiko baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen horiek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.
Gure abantaila
Normalean, PET botila malutak edo xafla hondakinak 10000-13000 ppm-ko hasierako hezetasun mailarekin izaten dira. PET botila malutak edo xafla hondakinak (birjina edo nahasiak) infragorri kristal lehorgailuan birkristalizatuko dira 20 minututan, lehortze tenperatura 150-180 ℃-koa izango da eta 50-70 ppm-ra lehortuko dira, eta ondoren torloju bakarreko estrusio sistema batera bidaliko dira prozesatzeko.
● Biskositatearen degradazio hidrolitikoa mugatzea.
● Janari-kontaktua duten materialen AA mailak handitzea saihestu
● Ekoizpen-lerroaren edukiera % 50era arte handitzea
● Produktuaren kalitatea hobetzea eta egonkortzea -- Materialaren hezetasun-eduki berdina eta errepikagarria
● Ohiko lehortze-sistema baino % 60 energia-kontsumo txikiagoa
● Dentsitate desberdineko produktuak ez dira bereizten
● Tenperatura eta lehortze denbora independenteak ezarrita
● Materiala erraz garbitzeko eta aldatzeko
● Berehalako abiaraztea eta azkarrago itzaltzea
● Kristalizazio uniformea
● Ez da pellet-ik pilatzen eta itsasten
● Materialen tratamendu zaindua
Konparazio taula
| Elementua | IRD lehorgailua | Ohiko lehorgailua |
| Transferentzia-euskarria | Bat ere ez | Aire beroa |
| Bero-transferentzia | Barneko eta kanpoko partikulak batera. | Kanpotik barrura partikula pixkanaka. |
| Energia | Aurreztu gutxienez % 20~50 energia lehorgailu tradizionalarekin alderatuta. | Energia asko kontsumitu. |
| Prozesuaren denbora | 1. Kristalizazioa eta lehortzea: Aldi berean prozesatzen dira 8~15 minutu ingururen buruan. 2. Lehortzea eta kristalizazioa aldi berean | 1. Kristalizazioa: 30~60 minutu inguru. 2. Lehortzea: 4~6 ordu inguru. |
| Hezetasun edukia | 1. IRD prozesatu ondoren 50-70 PPM baino gutxiago. | 1. Eman 30~60 minutu PET amorfoa lehenik PET kristalizatura aldatzeko. 2. 200PPM azpitik, 4 ordu inguru deshumidifikatzailea prozesatu ondoren. 3. 50 PPM baino gutxiago hezegailuarekin 6 ordu baino gehiago prozesatu ondoren. |
| Entregatzeko epea | 20 minutu | 6 ordu baino gehiago. |
| Material aldaketa | 1. Erraza eta azkarragoa. 2. Buffer-ontzian orduko material-kontsumoaren edukiera 1~1,5 aldiz handiagoa da. | 1. Zaila eta poliki. 2. Kristalizatzailean eta tolban orduko material kontsumoaren edukiera 5~7 aldiz handiagoa da. |
| Operazioa | Sinplea --- Siemens PLC kontrol bidez
| Zaila da, kristalizatzailera PET kristalizatu pixka bat jarri behar baita funtzionatzen hasten denean. |
| Mantentze-lanak | 1. Sinplea. 2. Mantentze-kostu txikiagoa. | 1. Zaila. 2. Mantentze-kostu handiagoa. |
Makina Argazkiak
Materialik gabeko probak
Ingeniari esperientziadun batek egingo du proba. Zure langileak gonbidatuta daude gure proba bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki parte hartzeko aukera izango duzu, eta gure produktuak martxan ikusteko aukera ere bai.
Makinen instalazioa
>> Hornitu ingeniari esperientziadun bat zure fabrikara instalazioa eta material probak egiten laguntzeko
>> Erabili hegazkintzako entxufea, ez da beharrezkoa kable elektrikoa konektatzea bezeroak makina bere fabrikan jasotzen duen bitartean. Instalazio urratsa errazteko
>> Hornitu funtzionamendu bideoa instalazio eta funtzionamendu gidarako
>>Lineako laguntza zerbitzua
