• hdbg

Produktuak

Film estutzeko pelletizazio lehorgailua

Deskribapen laburra:

Plastikozko filma estutzeko pelletizazio makina garbitutako filmak, ehundutako poltsak, PP errafia poltsak, PE filmak eta abar lehortzeko erabiltzen da, eta garbitutako filmak granulatu itxurakoak bihurtzen ditu. Plastikozko filma estutzeko makinak garbiketa eta pelletizazio lerroaren arabera lan egin dezake, ahalmen egonkorrarekin eta prozesu osoaren automatizazioarekin, lan kostuak aurrezteko.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Plastikozko film estutzeko pelletizatzeko lehorgailua

Plastikozko filma estutzeko pelletizazio makina garbitutako filmak, ehundutako poltsak, PP errafia poltsak, PE filmak eta abar lehortzeko erabiltzen da, eta garbitutako filmak granulatu itxurakoak bihurtzen ditu. Plastikozko filma estutzeko makinak garbiketa eta pelletizazio lerroaren arabera lan egin dezake, ahalmen egonkorrarekin eta prozesu osoaren automatizazioarekin, lan kostuak aurrezteko.
Plastikozko film-estugailua honetarako erabil daiteke:
■ LDPE hondakin-filmak birziklatzeko eta garbitzeko linea
■ PE Nekazaritzako filma birrintzeko eta garbitzeko linea
■ Hondakin PE filmaren birziklatze-lerroa
■ Etilenozko film ehotua garbitzeko, lehortzeko eta birgranulatzeko linea
■ PP ehundutako poltsak/errafia poltsak birziklatzeko eta garbitzeko soka

Nola lan egin

>>Film estutzeko pelletzing lehorgailua---LIANDA Design-ek torloju estrusio eta deshidratazio printzipioa hartzen du. Motorrak erreduktorea gidatzen du, eta erreduktorearen momentu handiak espiral biraketa gidatzen du, plastiko biguna torloju bidez sakatuko da garraiatzeko bultzada prozesuan. Ondoren, ura kenduko da eta deshidratazioa lortuko da.

>>Plastikozko film-ebakigailuak garbitutako filmaren ia % 98ko ura eraginkortasunez ken dezake. Arto-zatia iragazki-sare batez inguratutako torlojua da, eta horrek materiala aurrera bultzatuko du presio eta estutze indartsuaren pean, ura azkar iragaziko da.

>>Berokuntza sistema: bata auto-marruskaduraren bidezkoa da, bestea berokuntza elektriko osagarriaren bidezkoa. Berokuntza sistemak garbitutako filma erdi-plastifikatuko du eta moldetik aterako du. Moldearen ondoan pelletizazio palak daude instalatuta, erdi-plastifikatutako filma abiadura handiko pelletizazio palak erabiliz moztuko da. Azkenik, moztutako pelletak airez hoztuko dira eta zikloi-silo batera bidaliko dira.

>>Torloju-upela materiala elikatzeko upel batez, konprimitzeko upel batez eta plastifikatutako upel batez egina dago. Elikatu eta estutu ondoren, filma plastifikatu eta partikulatan moztuko da moldearen ondoan instalatutako pelletizagailuak.

Makina parametro teknikoa

Modeloa

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Edukiera

300 kg/h

500 kg/h

1000 kg/h

Motorraren potentzia

55 kW

90 kW

132 kW

Engranaje-kaxa

Aurpegi gogorreko engranaje-kaxa

Aurpegi gogorreko engranaje-kaxa

Aurpegi gogorreko engranaje-kaxa

Torlojuaren diametroa

270 mm

320 mm

350 mm

Torlojuaren materiala: 38CrMoAlA

Torlojuak galdaketa akabera du.

Gainazalaren estalduraren higadura-materialarekiko erresistentzia.

Torlojuaren luzera

1300 mm

1400 mm

1560 mm

Biraketa-abiadura

87 bira minutuko

87 bira minutuko

87 bira minutuko

Pelletizatzeko motorraren potentzia

3 kW

4 kW

5,5 kW

Inbertsorearen kontrola

Pelletizatzeko palak Kopurua

3 pieza

3 pieza

4 pieza

Azken hezetasuna

%1-2

Ura hustutzeko sistema

Ura hustutzeko sistema behealdean duela

Abantaila

Filma erraz biltzen denez eta zaila denez ura kentzen, torloju-distantzia aldakorreko diseinua hartzen dugu lortzeko
■ Elikadura uniformea ​​itsatsita gabe
■ % 98 baino gehiagoko ura kentzea lortu
■ Energia-kostu txikiagoa
■ Erraz partikula estrusoreari elikatzeko eta estrusorearen edukiera handitzeko
■ Partikula amaituaren kalitatea egonkorra izan dadin

Aplikazioaren lagina

1. irudia

Makinaren xehetasunak erakusten dira

2. irudia

Nola Bermatu Kalitatea!

■ Pieza bakoitzaren zehaztasuna bermatzeko, hainbat prozesatzeko ekipamendu profesional ditugu eta azken urteotan prozesatzeko metodo profesionalak metatu ditugu.
■ Muntatu aurretik osagai bakoitza zorrotz kontrolatu behar da ikuskatzaileek.
■ Muntaketa bakoitza 20 urte baino gehiagoko lan-esperientzia duen maisu batek zuzentzen du
■ Ekipamendu guztia amaitu ondoren, makina guztiak konektatuko ditugu eta ekoizpen-lerro osoa martxan jarriko dugu funtzionamendu egonkorra bermatzeko.

8. irudia

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • WhatsApp bidezko txata online!