TPEE kuivati ja lenduvate orgaaniliste ühendite puhastusvahend
Taotluse näidis
Tooraine | SK Chemical TPE graanulid | ![]() ![]() |
Masina kasutamine | LDHW-1200*1000 | ![]() |
Esialgne niiskus | 1370 ppm Testitud Saksa Sartorius niiskustesti instrumendiga | ![]() |
Kuivatustemperatuuri seadistus | 120 ℃ (materjali tegelik temperatuur kuivatamisprotsessi ajal) | |
Kuivamisaeg seatud | 20 minutit | |
Lõplik niiskus | 30 ppm Testitud Saksa Sartorius niiskustesti instrumendiga | ![]() |
Lõpptoode | Kuivatatud TPE ei klombi ega graanulid kleepu | ![]() |
Kuidas töötada

>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali kuumutamine etteantud temperatuurini.
Trumli suhteliselt aeglase pöörlemiskiiruse korral on kuivati infrapunalampide võimsus suurem ja PETG-graanulid kuumenevad kiiresti, kuni temperatuur tõuseb etteantud temperatuurini.
>>Kuivamisetapp
Kui materjal on saavutanud soovitud temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju kõrgemale, et vältida materjali klompimist. Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti, et kuivamine lõpetada. Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti. Tavaliselt lõpeb kuivamisprotsess 15–20 minuti pärast. (Täpne aeg sõltub materjali omadustest.)
>> Pärast kuivatamisprotsessi lõpetamist tühjendab IR-trummel materjali automaatselt vaakumsüsteemi lenduvate orgaaniliste ühendite eemaldamiseks.
>> Lenduvate orgaaniliste ühendite eemaldamise süsteem
Infrapuna lenduvate ainete eemaldamise süsteem kuumutab materjali pidevalt kindla lainepikkusega infrapunakiirguse abil, samal ajal kui materjali kuumutatakse etteantud temperatuurini, suunatakse kuivatatud materjal vaakum-lenduvate ainete eemaldamise süsteemi korduvaks vaakum-lenduvate ainete eemaldamiseks, lõpuks eemaldatakse kuumutatud materjalist eralduvad lenduvad ained vaakumsüsteemi abil. Lenduvate ainete sisaldus võib olla <10 ppm.
Meie eelis
1 | Madal energiatarve | Märkimisväärselt madalam energiatarve võrreldes tavapäraste protsessidega tänu infrapunaenergia otsesele tootesse juhtimisele |
2 | Tundide asemel minutid | Toode kuivab vaid paar minutit ja on seejärel saadaval edasisteks tootmisetappideks.
|
3 | Koheselt | Tootmist saab alustada kohe pärast käivitamist. Masina soojendusfaasi pole vaja.
|
4 | Õrnalt | Materjali kuumutatakse õrnalt seestpoolt väljapoole ja seda ei koormata tundide kaupa väljastpoolt kuumusega, mis võib seda kahjustada.
|
5 | Ühe sammuga | Kristalliseerimine ja kuivatamine ühes etapis |
6 | Suurem läbilaskevõime | Seadme läbilaskevõime suurendamine ekstruuderi koormuse vähendamise kaudu |
7 | Ei teki klompe ega kleepu | Trumli pöörlemine tagab materjali pideva liikumise. Teie toote jaoks loodud spiraalmähised ja segamiselemendid tagavad materjali optimaalse segunemise ja väldivad klompide teket. Toode kuumeneb ühtlaselt. |
8 | Siemensi PLC juhtimine | Kontroll.Protsessiandmeid, näiteks materjali ja väljatõmbeõhu temperatuuri või täitetasemeid, jälgitakse pidevalt andurite ja püromeetrite abil. Kõrvalekalded käivitavad automaatse reguleerimise. Reprodutseeritavus.Optimaalsete ja reprodutseeritavate tulemuste tagamiseks saab retsepte ja protsessiparameetreid juhtimissüsteemi salvestada. Kaughooldus.Võrguteenus modemi kaudu. |
Masina fotod

Masinarakendus
Kuivatamine | Plastgraanulite (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU jne) ja muude vabalt voolavate puistematerjalide kuivatamine |
Kristalliseerumine | PET (pudelihelveste graanulid, lehtmetalli jäägid), PET-i põhisegu, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS jne |
Mitmekesine | Termiliselt töödeldud ülejäänud oligomeenide ja lenduvate komponentide eemaldamiseks |
Materjalivaba testimine
Meie tehases on ehitatud katsekeskus. Meie katsekeskuses saame kliendi proovimaterjaliga läbi viia pidevaid või katkendlikke katseid. Meie seadmed on varustatud ulatusliku automatiseerimise ja mõõtetehnoloogiaga.
• Saame demonstreerida --- Transporti/laadimist, kuivatamist ja kristalliseerimist, tühjendamist.
• Materjali kuivatamine ja kristalliseerimine jääkniiskuse, viibeaja, energiakulu ja materjali omaduste määramiseks.
• Samuti saame väiksemate partiide puhul toimivust demonstreerida alltöövõtu korras.
• Vastavalt teie materjali- ja tootmisvajadustele saame teiega koos plaani koostada.
Testi viib läbi kogenud insener. Teie töötajad on südamest oodatud meie ühiskatsetel osalema. Seega on teil nii võimalus aktiivselt panustada kui ka näha meie tooteid töös.

Masina paigaldamine
>> Pakkuge oma tehasele kogenud inseneri, kes aitab paigaldus- ja materjalikatsetustel
>> Võtke kasutusele lennunduspistik, elektrijuhtmeid pole vaja ühendada, kui klient masina oma tehases kätte saab. Paigaldamisetapi lihtsustamiseks
>> Esitage paigaldus- ja kasutusjuhendi jaoks operatsioonivideo
>> Veebipõhine tugiteenus
