Secador cristalizador de PLA

Descripción breve:

El secador de cristal infrarrojo es la última tecnología de secado desarrollada en la actualidad, y el secador de cristal infrarrojo solo necesita de 8 a 20 minutos, la cristalización y el secado se completan a la vez, ahorrando tiempo, electricidad, buen efecto de secado, mantenimiento conveniente y bajo costo, que es la mayor eficiencia en la actualidad, la mejor opción para el método de secado de bajo consumo de energía.

Arranque de la máquina: Arranque instantáneo y apagado más rápido
Tratamiento cuidadoso del material: Cristalización uniforme
Pegajoso o no: Sin grumos ni adherencias de los pellets

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Ejemplo de aplicación

Materia prima	EPL Fabricado por Xinjiang Lanshan Tunhe
Usando la máquina	LDHW-600*1000
Humedad inicial	9730 ppm (Agregando agua a la materia prima de PLA para verificar la eficiencia del secador) Probado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius
Temperatura de secado establecida	200℃
Tiempo de secado establecido	20 minutos
Humedad final	20 ppm Probado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius
Producto final	Resina PET seca sin grumos ni gránulos adheridos

Cómo trabajar

>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.

Adopte una velocidad relativamente lenta de rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas del secador estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET tendrán un calentamiento rápido hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.

>>Paso de secado

Una vez que el material alcanza la temperatura deseada, la velocidad del tambor se incrementa considerablemente para evitar la aglomeración. Simultáneamente, se aumenta la potencia de las lámparas infrarrojas para finalizar el secado. Posteriormente, se reduce la velocidad del tambor. Normalmente, el proceso de secado finaliza en 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de las propiedades del material).

>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y volverá a llenar el tambor para el siguiente ciclo.

El rellenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control táctil de última generación. Una vez encontrados los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estos ajustes pueden guardarse como recetas en el sistema de control.

Nuestra ventaja

1	Bajo consumo de energía	Consumo energético significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, gracias a la introducción directa de energía infrarroja en el producto. Ahorre aproximadamente un 40% de consumo energético en comparación con el cristalizador y secador convencionales.
2	Minutos en lugar de horas	El producto permanece sólo unos minutos en el proceso de secado y luego está disponible para los siguientes pasos de producción.
3	Fácil de limpiar	El tambor se puede abrir por completo, sin espacios ocultos, y se puede limpiar fácilmente con una aspiradora.
4	Sin grumos	Sistema de secado rotatorio. Su velocidad de rotación se puede aumentar al máximo para lograr una excelente mezcla de pellets. Ofrece una buena agitación y evita la aglomeración del material.
5	Temperatura establecida de forma independiente	El tambor está dividido en tres zonas de calentamiento que, equipadas con sensores de temperatura PID infrarrojos, pueden configurarse independientemente a temperatura de secado o cristalización.
6	Control de pantalla táctil del PLC Siemens	El secador rotatorio infrarrojo está diseñado con un sofisticado sistema de medición de temperatura. La temperatura del material y del aire de escape se monitoriza continuamente mediante sensores. Si se detecta alguna desviación, el sistema PLC se ajusta automáticamente.
		Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles.
		Fácil de operar

Fotos de la máquina

Aplicación de la máquina

Calefacción.	Calentar gránulos y moler material antes de su posterior procesamiento (por ejemplo, PVC, PE, PP,…) para mejorar Rendimiento en el proceso de extrusión.
Cristalización	Cristalización de PET (escamas de botellas, gránulos, escamas), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
El secado	Secado de gránulos de plástico y material molido (por ejemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como otros materiales a granel de flujo libre.
Humedad de alto aporte	Procesos de secado con alta humedad de entrada >1%
Diverso	Procesos de calentamiento para la eliminación de oligómeros restantes y componentes volátiles.

Pruebas sin materiales

Un ingeniero experimentado realizará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras pruebas conjuntas. Así, tendrán la posibilidad de contribuir activamente y de ver nuestros productos en funcionamiento.