La lámina de PET es un material plástico con numerosas aplicaciones en los sectores del envasado, la alimentación, la medicina y la industria. Posee excelentes propiedades como transparencia, resistencia, rigidez, barrera y reciclabilidad. Sin embargo, requiere un alto grado de secado y cristalización antes de la extrusión para garantizar su calidad y rendimiento. Los sistemas convencionales de secado y cristalización suelen requerir mucho tiempo y energía, y son propensos a problemas relacionados con la humedad.
Para superar estos desafíos,MAQUINARIA LIANDA, empresa especializada en equipos de reciclaje y procesamiento de plástico, ha desarrollado una novedosa solución para el secado y la cristalización de escamas de PET molido y resina virgen, denominada Secador IRD. El Secador IRD es una máquina que utiliza radiación infrarroja y un sistema de secado rotatorio para lograr un secado y una cristalización rápidos, eficientes y uniformes del PET en un solo paso. El Secador IRD ofrece numerosas ventajas sobre los sistemas convencionales, como:
• No hay segregación de productos con diferentes densidades a granel
• Arranque instantáneo y apagado más rápido
• Bajo consumo de energía y alta calidad del producto.
• Amplia aplicación y fácil operación.
• Control PLC e interfaz de pantalla táctil
En este artículo, describiremos detalladamente las propiedades y el rendimiento del producto.Secador IRD para línea de producción de láminas de PETy cómo puede mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de la fabricación de láminas de PET.
Cómo funciona la secadora IRD
El secador IRD es una máquina que consta de un tambor rotatorio, un módulo de radiador, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un sistema de control. El secador IRD funciona de la siguiente manera:
• El material PET, ya sea escamas molidas o resina virgen, se introduce en el tambor rotatorio mediante el dispositivo de alimentación, que puede ser una unidad de dosificación volumétrica o un dispositivo de alimentación de rollos de película, según el tipo de material.
El tambor rotatorio está equipado con espirales y elementos mezcladores que garantizan una buena mezcla y movimiento del material en su interior. El tambor rotatorio puede ajustar su velocidad y dirección según las condiciones del proceso y las propiedades del material.
El módulo del radiador se encuentra sobre el tambor rotatorio y emite radiación infrarroja de onda corta que penetra en el núcleo del material y lo calienta rápidamente. El módulo del radiador se enfría mediante un flujo de aire continuo y está protegido por una pantalla de aire que impide la entrada de partículas de polvo y la salida de humedad.
La radiación infrarroja provoca el secado y la cristalización simultáneos del material, ya que el flujo de calor expulsa la humedad del interior al exterior, y su estructura molecular cambia de amorfa a cristalina. La humedad se elimina mediante la circulación de aire dentro de la máquina.
El proceso de secado y cristalización dura entre 15 y 20 minutos, dependiendo del material y del nivel de humedad final deseado. El secador IRD puede alcanzar un nivel de humedad final inferior a 50 ppm, ideal para la extrusión de láminas de PET.
Tras finalizar el proceso de secado y cristalización, el tambor rotatorio descarga automáticamente el material y lo rellena para el siguiente ciclo. El dispositivo de descarga puede ser un transportador de tornillo o un sistema de vacío, según el material y el equipo posterior.
El secador IRD está controlado por un sistema PLC de última generación que monitoriza y regula los parámetros del proceso, como la temperatura del material y del aire de escape, el nivel de llenado, el tiempo de retención, la potencia del radiador y la velocidad del tambor. El sistema PLC también cuenta con una interfaz de pantalla táctil que permite al operador configurar y guardar los parámetros del proceso y los perfiles de temperatura de diferentes materiales como recetas, así como acceder al servicio en línea mediante módem.
El secador IRD es una máquina simple y efectiva que puede secar y cristalizar material PET en un solo paso, utilizando radiación infrarroja y un sistema de secado rotatorio.
Las ventajas del secador IRD
El secador IRD tiene muchas ventajas sobre los sistemas convencionales de secado y cristalización, tales como:
• Sin segregación de productos con diferentes densidades aparentes: El sistema de secado rotatorio garantiza un movimiento y una mezcla constantes del material, independientemente de su tamaño, forma o densidad. Esto evita que el material se segregue o se aglomere durante el proceso de secado y cristalización, y garantiza una calidad del producto uniforme y consistente.
• Arranque instantáneo y apagado más rápido: El secador IRD no requiere precalentamiento ni enfriamiento, ya que la radiación infrarroja calienta y enfría el material al instante. Esto reduce el tiempo de arranque y apagado, y aumenta la flexibilidad y la productividad de la línea de producción.
Bajo consumo energético y alta calidad del producto: El secador IRD utiliza radiación infrarroja, una forma directa y eficiente de calentar el material, sin desperdiciar energía en calentar el aire ni la máquina. Además, el secador IRD ofrece un tiempo de secado y cristalización corto, lo que reduce el consumo energético y la degradación térmica del material. El secador IRD puede alcanzar un bajo coste energético de 0,08 kWh/kg, sin sacrificar la calidad del producto.
• Amplia aplicación y fácil manejo: El secador IRD puede procesar diversos tipos de PET, como escamas de remolido, resina virgen, rollos de película o materiales mixtos. También se puede utilizar con otros materiales plásticos, como PE, PP, PVC, ABS, PC y PLA, así como con otros materiales a granel de flujo libre, como adhesivos, polvos y gránulos. El secador IRD es fácil de operar y mantener gracias a su estructura simple, tamaño compacto y una interfaz intuitiva.
• Control PLC e interfaz de pantalla táctil: El secador IRD se controla mediante un sistema PLC que proporciona visibilidad y control totales del proceso. El sistema PLC puede supervisar y ajustar los parámetros del proceso, almacenar y recuperar las recetas, y ofrecer servicio en línea por módem. El sistema PLC también cuenta con una interfaz de pantalla táctil que permite al operador configurar y modificar los parámetros del proceso y los perfiles de temperatura, así como acceder a los datos y al estado de la máquina.
El secador IRD es una máquina que puede mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de la línea de producción de láminas de PET, al proporcionar un secado y cristalización rápido, eficiente y uniforme del material PET en un solo paso.
Conclusión
El secador IRD para la línea de producción de láminas de PET utiliza radiación infrarroja y un sistema de secado rotatorio para secar y cristalizar escamas de PET molido y resina virgen en un solo paso. El secador IRD ofrece numerosas ventajas sobre los sistemas convencionales, como la ausencia de segregación de productos con diferentes densidades aparentes, arranque instantáneo y apagado más rápido, bajo consumo de energía y alta calidad del producto, amplias aplicaciones y fácil manejo, y control PLC con interfaz de pantalla táctil. El secador IRD es una solución innovadora para la fabricación de láminas de PET, desarrollada por LIANDA, empresa especializada en equipos de reciclaje y procesamiento de plástico. El secador IRD es un producto valioso y versátil en la industria del plástico.
Para más información o consultas, por favorContáctanos:
Correo electrónico:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Hora de publicación: 27 de diciembre de 2023