| Problema clave del cliente al utilizar la línea de extrusión de láminas de PET de doble tornillo con desgasificación al vacío | |
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| 1 | Gran problema con el sistema de vacío |
| 2 | La lámina final de PET es frágil |
| 3 | La claridad de la lámina de PET es mala |
| 4 | La salida no es estable |
Lo que podemos hacer por usted
Normalmente, las escamas o láminas de botellas de PET tienen un nivel de humedad inicial de hasta 8000-10000 ppm. Estas escamas o láminas (vírgenes o mixtas) se recristalizan en un secador de cristales infrarrojos durante 10-15 minutos, a una temperatura de secado de 150-180 °C y se secan a 150-300 ppm. Posteriormente, se alimentan a un sistema de extrusión de doble tornillo para su posterior procesamiento.
>>Limitando la degradación hidrolítica de la viscosidad
>>Prevenir el aumento de los niveles de AA en materiales con contacto con alimentos
>>Aumentar la capacidad de la línea de producción hasta un 50%
>>Asegurar niveles de humedad uniformes para la extrusora
>>Rendimiento más consistente de la desgasificación al vacío en comparación con el material no secado
>> Calidad avanzada del producto final --- Contenido de humedad de entrada del material igual y repetible
El servicio IRD para clientes de México
Hora de publicación: 24 de febrero de 2022