• hdbg

Produktoj

PET-granula linio

Mallonga Priskribo:

Solvo por rPET-ekstruda granula linio (Viskozeca degradiĝo ĉirkaŭ 0,028)

Sekiĝo kaj kristaliĝo de rPET-botelaj flokoj en unu paŝo je ≤30ppm post 20 minutoj

Tujekfunkciigo kaj pli rapida malŝalto, neniu bezono de antaŭsekigado

La fanditaj strioj ne flaviĝas ĉar la sekigtempo estas reduktita

 

 

 


  • Sekigado kaj Kristaliĝo: En unu paŝo
  • Fina humideco: ≤30ppm
  • Energikosto: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Sekigtempo: 20 minutoj
  • Pliiĝo de floka denseco: 15-20%
  • Viskozeca degradiĝo post eltrudado: ĉirkaŭ 0,028

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Infraruĝa Kristaliĝa Sekigilo por rPET-Eltrudada Granula Linio

Infraruĝa Antaŭsekigado de rPET-Botelaj Flokoj: Pliigante Produkton kaj Plibonigante Kvaliton ĉe PET-Eltrudiloj

kapto_20230220141007192

Sekigado estas la plej grava variablo en la prilaborado.

>>Plibonigi la fabrikadajn kaj fizikajn ecojn de reciklita, manĝtaŭga PET per teknologio funkciigita per infraruĝa lumo ludas gravan rolon en la propra viskozeco (IV)

>>Antaŭkristaliĝo kaj sekigado de la flokoj antaŭ eltrudado helpas minimumigi la perdon de IV el PET, kritika faktoro por reuzo de la rezino

>>Reciklado de la flokoj en la eltrudilo reduktas IV pro hidrolizo en la ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭsekigado al homogena sekignivelo per nia IRD-Sistemo povas limigi ĉi tiun redukton. Krome,la fanditaj PET-strioj ne flaviĝas ĉar la sekigtempo estas reduktita(Sekigtempo bezonas nur 15-20 minutojn, fina humideco povas esti ≤ 30ppm, energikonsumo malpli ol 80W/KG/H)

>>Tiel ankaŭ reduktiĝas tondado en la eltrudilo, ĉar la antaŭvarmigita materialo eniras la eltrudilon je konstanta temperaturo”

strioj
rPET-buletoj

>>Plibonigante la rendimenton de PET-ekstrudilo

Pliiĝo de la denseco je 10 ĝis 20% atingeblas en la IRD, kio konsiderinde plibonigas la nutraĵan rendimenton ĉe la enirejo de la eltrudilo - dum la eltrudila rapido restas senŝanĝa, ekzistas konsiderinde plibonigita pleniga rendimento sur la ŝraŭbo.

Infraruĝa kristala sekigilo por PET-granula linio4

Funkciprincipo

4
5
6
7

Avantaĝo, kiun ni Faras

Limigante la hidrolizan degeneron de la viskozeco.

 Malhelpi kreskantajn AA-nivelojn por materialoj kun manĝaĵkontakto

 Pliigante la kapaciton de la produktadlinio ĝis 50%

 Plibonigo kaj stabiligo de la produktokvalito -- Egala kaj ripetebla eniga humidenhavo de la materialo

 

→ Reduktu la fabrikadkoston de PET-buletoj: Ĝis 60% malpli da energikonsumo ol konvencia sekigsistemo

→ Tujekfunkciigo kaj pli rapida malŝalto --- Neniu bezono de antaŭhejtado

→ Sekigado kaj kristaliĝo estos prilaboritaj en unu paŝo

→ La maŝinlinio estas ekipita per Siemens PLC-sistemo kun unu-ŝlosila memorfunkcio

→ Kovras areon de malgranda, simpla strukturo kaj facile funkciigebla kaj prizorgebla

→ Sendependa temperaturo kaj sekigtempo agorditaj

→ Neniu apartigo de produktoj kun malsamaj densecoj

→ Facile purigebla kaj ŝanĝebla materialo

Maŝino Funkcianta en la fabriko de klientoj

mmeksport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

Oftaj Demandoj

D: Kio estas la fina humideco, kiun vi povas atingi? Ĉu vi havas ian limigon pri la komenca humideco de la kruda materialo?

A: La fina humideco, kiun ni povas atingi, estas ≤30ppm (ekzemple, PET). Komenca humideco povas esti 6000-15000ppm.

 

D: Ni uzas duoblan paralelan ŝraŭban eltrudadon kun vakua sengasiga sistemo por PET-eltrudada granuliĝa linio, ĉu ni ankoraŭ bezonos uzi antaŭsekigilon?

A: Ni sugestas uzi antaŭsekigilon antaŭ la eltrudado. Kutime tia sistemo havas striktan postulon pri komenca humideco de PET-materialo. Kiel ni scias, PET estas speco de materialo, kiu povas absorbi humidon el la atmosfero, kio kaŭzos malbonan funkciadon de la eltruda linio. Do ni sugestas uzi antaŭsekigilon antaŭ via eltruda sistemo:

>>Limigante la hidrolizan degradiĝon de la viskozeco

>>Malhelpi kreskantajn AA-nivelojn por materialoj kun manĝaĵkontakto

>>Pliigante la kapaciton de la produktadlinio ĝis 50%

>>Plibonigo kaj stabiligo de la produktokvalito -- Egala kaj ripetebla eniga humidenhavo de la materialo

 

D: Kio estas la livertempo de via IRD?

A: 40 labortagoj de kiam ni ricevas vian deponejon en nian kompania konto.

 

D: Kiel pri la instalado de via IRD?

Sperta inĝeniero povas helpi vin instali la IRD-sistemon en via fabriko. Aŭ ni povas provizi gvidan servon interrete. La tuta maŝino uzas aviadan ŝtopilon, pli facilan por konekto.

 

D: Por kio oni povas peti la IRD?

A: Ĝi povas esti antaŭsekigilo por

  • Linio de PET/PLA/TPE-folio-eltrudmaŝino
  • Linio por fabrikado de maŝinaro por PET-baloj
  • Kristaliĝo kaj sekigado de PET-majstroaro
  • PETG-folio-eltruda linio
  • PET-monofilamenta maŝino, PET-monofilamenta eltrudlinio, PET-monofilamento por balailo
  • PLA /PET-filma farmaŝino
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (botelflokoj, granuloj, flokoj), PET-majstromiksaĵo, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ktp.
  • Termikaj procezoj por laforigo de ceteraj oligomeroj kaj volatilaj komponantoj.

 


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Reta babilejo per WhatsApp!